Częściowo odnowiona maszyna do odlewania ciśnieniowego FRECH DAW 125 F
W ramach kompleksowej częściowej renowacji maszyna FRECH DAW 125 F zostaje poddana przeglądowi technicznemu, oczyszczona, naprawiona oraz ponownie pomalowana. Określony zakres prac zapewnia niezawodne dalsze użytkowanie tej sprawdzonej maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą.
Która maszyna do odlewania ciśnieniowego jest oferowana w wersji częściowo odnowionej?
Oferowana maszyna to częściowo odnowiona maszyna do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą FRECH DAW 125 F. Zostaje ona poddana szczegółowej kontroli technicznej oraz pracom konserwacyjnym o charakterze zapobiegawczym.
Zakres prac obejmuje czyszczenie, kontrolę oraz obróbkę skrawaniem kluczowych elementów mechanicznych, hydraulicznych oraz układu sterowania, a następnie testy funkcjonalne i precyzyjną regulację.
Co oznacza częściowa renowacja?
Podczas częściowej renowacji określone zespoły i funkcje używanej maszyny są poddawane szczegółowej kontroli, naprawie lub wymianie.
W odróżnieniu od całkowitego remontu generalnego zakres prac koncentruje się na wybranych obszarach maszyny i komponentach, które mają znaczenie dla niezawodnego działania.
Systematyczna ocena stanu technicznego
Funkcje mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne są sprawdzane i oceniane pod kątem ich stanu.
Prace przy wybranych elementach
Części zużywające się, uszczelki, przewody rurowe i inne określone elementy są sprawdzane lub wymieniane.
Regulacja i testowanie maszyny
Po ponownym montażu sprawdzane są funkcje maszyny i dokonywane są precyzyjne regulacje w celu zapewnienia niezawodnej pracy.
Kontrola i obróbka mechaniczna zespołu blokującego
Zespół zamykający stanowi centralny element maszyny do odlewania ciśnieniowego; w ramach częściowej modernizacji jest on demontowany i sprawdzany pod kątem zużycia.
Demontaż i kontrola zużycia
Zespół blokujący jest demontowany, aby zapewnić dostęp do odpowiednich elementów i umożliwić ich kontrolę.
- Systematyczny demontaż
- Kontrola zużycia
- Ocena elementów mechanicznych
- Przygotowanie do ponownego montażu
Kontrola sworzni i tulei
Sprawdzane są tolerancje odpowiednich sworzni i tulei .
- Kontrola dopasowań
- Ocena stopnia zużycia
- Kontrola prowadnic mechanicznych
- Podstawa niezawodnego działania
Obróbka ważnych powierzchni
Stałe i ruchome płyty są frezowane. Kolumny są ponownie chromowane.
- Frezowanie płyty stałej
- Frezowanie ruchomej płyty
- Ponowne chromowanie kolumn
- Przygotowanie do montażu
Od czyszczenia po precyzyjną regulację
Prace są wykonywane w skoordynowanych etapach, tak aby można było przeprowadzić kontrolę, naprawę, a na koniec testowanie wybranych obszarów maszyn.
Czyszczenie
Maszyna, piec i zbiornik hydrauliczny są dokładnie czyszczone.
Demontaż
W celu przeprowadzenia kontroli demontowane są określone zespoły maszyny.
Kontrola i wymiana
Elementy są sprawdzane, poddawane obróbce lub wyposażane w nowe części i uszczelki.
Montaż i malowanie
Grupy maszynowe są montowane, a maszyna jest przygotowywana do ponownego malowania.
Test działania
Na zakończenie procesu przeprowadzany jest ogólny test funkcjonalny, regulacja oraz precyzyjne dostrojenie .
Zakres częściowej renowacji urządzenia FRECH DAW 125 F
Określony zakres prac obejmuje liczne działania w zakresie mechaniki, hydrauliki, układów sterowania oraz wykończenia.
- Czyszczenie maszyny i pieca
- Czyszczenie zbiornika hydraulicznego
- Demontaż zespołu blokującego
- Kontrola zużycia zespołu blokującego
- Kontrola tolerancji sworznia i tulei
- Frezowanie płyty stałej
- Frezowanie ruchomej płyty dociskowej
- Ponowne chromowanie cięgien
- Montaż nowego zespołu sterującego FRECH
- Zestaw do konwersji z IPC1412 na OT1315
- Montaż procesora MX213
- Kontrola centralnego układu smarowania
- Wymiana rozdzielacza smaru
- Wymiana powiązanych przewodów rurowych
- Montaż dwóch nowych siłowników dostępowych
- Demontaż i kontrola układu wtryskowego
- Montaż nowych uszczelek w układzie wtryskowym
- Demontaż i kontrola wyrzutnika hydraulicznego
- Wymiana uszczelek wyrzutnika
- Demontaż i kontrola cylindra blokującego
- Wymiana uszczelek cylindra blokującego
- Kontrola zaworów hydraulicznych
- Kontrola pompy hydraulicznej
- Kontrola układu sterowania maszyny
- Montaż podzespołów maszyny
- Przygotowanie do malowania
- Ponowne malowanie maszyny do odlewania ciśnieniowego
- Ogólne testy funkcjonalne i precyzyjna regulacja
Nowy panel sterowania FRECH oraz sprawdzony system sterowania maszyny
W ramach częściowej modernizacji maszyna otrzymuje nowy panel sterowania FRECH wraz z zestawem do konwersji z IPC1412 na OT1315 978092 oraz procesor MX213.
Przeprowadzana jest również kontrola systemu sterowania maszyny, aby można było zweryfikować istniejące funkcje oraz dokonać końcowej regulacji precyzyjnej.
Nowy system FRECH
Dotychczasowy panel sterowania zostaje zastąpiony rozwiązaniem określonym w zakresie prac.
z IPC1412 na OT1315
Określony zestaw do konwersji unowocześnia istniejącą technologię operacyjną i sterującą.
Procesor MX213 i testy funkcjonalne
Procesor CPU MX213 wchodzi w zakres modernizacji. Następnie przeprowadzana jest kontrola systemu sterowania maszyną.
Kontrola ważnych funkcji hydraulicznych maszyny
Układ hydrauliczny steruje ważnymi ruchami i funkcjami prasy wtryskowej.
W związku z tym układ wtryskowy, wyrzutnik, cylinder zamykający, zawory hydrauliczne oraz pompa hydrauliczna są sprawdzane w ramach określonego zakresu prac.
Demontaż, kontrola i wymiana uszczelek
Układ wtryskowy jest demontowany i sprawdzany. Następnie montowane są nowe uszczelki.
Kontrola zużycia i wymiana uszczelek
Wyrzutnik hydrauliczny jest demontowany, sprawdzany pod kątem zużycia i wyposażany w nowe uszczelki.
Kontrola działania cylindra
Cylinder zamka jest demontowany, sprawdzany i ponownie montowany z nowymi uszczelkami.
Kontrola elementów hydraulicznych
Zawory hydrauliczne i pompa hydrauliczna są sprawdzane pod kątem prawidłowego działania.
Sprawdzono centralny układ smarowania i wymieniono orurowanie
Niezawodne zasilanie środkiem smarnym zapewnia kontrolowany ruch oraz chroni mechaniczne elementy maszyny.
Kontrola systemu smarowania centralnego
Sprawdzane jest działanie istniejącego centralnego systemu smarowania; .
Wymiana rozdzielacza smaru
Rozdzielacz jest wymieniany w ramach częściowej modernizacji.
Odnowienie przewodów
Rurociągi związane z układem smarowania są wymieniane.
Jakie są korzyści wynikające z przeglądu technicznego?
Ukierunkowana kontrola i naprawy zapobiegawcze mogą przyczynić się do dalszego użytkowania maszyny oraz ograniczenia nieplanowanych przerw w produkcji .
Wydłużona żywotność
Kontrola i obróbka ważnych elementów mogą przyczynić się do przedłużenia okresu eksploatacji maszyny.
Skrócenie przestojów
Konserwacja zapobiegawcza może ograniczyć nieplanowane przestoje maszyn; .
Zoptymalizowana wydajność
Testy funkcjonalne, regulacja i precyzyjne dostrajanie zapewniają stabilną pracę maszyn.
Ekonomiczna alternatywa
Częściowa modernizacja może być bardziej opłacalna niż całkowita wymiana maszyny.
Montaż, ponowne malowanie i ogólne testy funkcjonalne
Po sprawdzeniu i obrobieniu wybranych elementów grupy maszyny są ponownie montowane.
Następnie wtryskarka jest przygotowywana do malowania, malowana i poddawana ogólnemu testowi sprawnościowemu, wraz z regulacją i optymalizacją.
- Montaż odnowionych zespołów maszynowych
- Kontrola funkcji mechanicznych
- Testowanie ruchów hydraulicznych
- Kontrola układu sterowania maszyny
- Przygotowanie powierzchni
- Ponowne malowanie wtryskarki
- Ogólne testy funkcjonalne
- Regulacja i precyzyjne dostrojenie
Wsparcie techniczne w zakresie używanych wtryskarek
FISS wspiera przedsiębiorstwa w zakresie oceny technicznej, naprawy oraz dostarczania używanych wtryskarek.
- Wieloletnie doświadczenie w zakresie maszyn do odlewania ciśnieniowego
- Kontrola techniczna używanych maszyn
- Jasno określony i przejrzysty zakres prac
- Naprawa mechaniczna i hydrauliczna
- Kontrola zużycia i tolerancji
- Wymiana wybranych podzespołów
- Modernizacja technologii sterowania i obsługi
- Montaż i precyzyjna regulacja
- Profesjonalne malowanie
- Końcowe testy funkcjonalne
Dodatkowe usługi dotyczące używanych maszyn do odlewania ciśnieniowego
Zakup maszyn do odlewania ciśnieniowego
Dostępne są również maszyny z komorą gorącą i komorą zimną, a także kompletne zautomatyzowane komórki odlewnicze.
Serwis maszynWsparcie techniczne
Usługi dotyczące używanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, urządzeń peryferyjnych oraz systemów odlewniczych.
Zakup maszynSprzedaż maszyn do odlewania ciśnieniowego
Ocena techniczna, międzynarodowa promocja oraz profesjonalna obsługa maszyn używanych.
Pytania dotyczące częściowo odnowionej maszyny FRECH DAW 125 F
Jaka maszyna jest oferowana?
Jaka jest różnica między częściową renowacją a generalnym remontem?
Czy zespół blokujący jest sprawdzany?
Czy płyty maszyny są poddawane obróbce skrawaniem?
Jakie prace są wykonywane na kolumnach?
Czy maszyna otrzymuje nowy zespół sterujący?
Które elementy hydrauliczne są sprawdzane?
Czy maszyna jest ponownie malowana?
Czy przeprowadzany jest końcowy test funkcjonalny?
Jakie korzyści może przynieść częściowa renowacja?
Czy potrzebujesz technicznie sprawdzonej lub częściowo odnowionej maszyny do odlewania ciśnieniowego?
Podaj firmie FISS producenta, model, siłę zamykania, rok produkcji, wymagany zakres odnowienia, dodatkowe wyposażenie oraz miejsce przeznaczenia. Nasz zespół zapewni Ci wsparcie w zakresie wyboru maszyny, oceny technicznej, naprawy, testowania oraz transportu.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
