Szczegóły
Regeneracja maszyn do odlewania ciśnieniowego
Przegląd i regeneracja maszyn do odlewania ciśnieniowego
FISS wspiera odlewnie i przedsiębiorstwa zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym, oferując przeglądy, częściowe remonty oraz generalne remonty maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną i gorącą. Od kontroli działania i remontu zespołu zamykającego po modernizację i ponowne uruchomienie – otrzymują Państwo solidne technicznie rozwiązanie z jednej ręki.
Regeneracja maszyn marek
- Frech, Bühler, Idra i Italpresse
- Colosio, Weingarten i Agrati
- Technologia komór zimnych i gorących
- Pojedyncze maszyny i kompletne komór odlewnicze
- Zespół zamykający, układ hydrauliczny, elektryczny i system sterowania
Przywrócenie wydajności
Ekonomiczna alternatywa dla zakupu nowego sprzętu
Maszyna do odlewania ciśnieniowego stanowi kluczową inwestycję w procesie produkcyjnym. Jeśli dostępność maszyny, jej precyzja, technologia sterowania lub niezawodność procesu ulegną pogorszeniu, zakup nowej maszyny nie zawsze jest konieczny. Ukierunkowana modernizacja może przedłużyć żywotność maszyny i niezawodnie ponownie włączyć ją do procesu produkcyjnego.
FISS łączy doświadczenie na rynku maszyn używanych z wiedzą techniczną, zarządzaniem projektami oraz siecią doświadczonych firm partnerskich. Planowanie i projektowanie, regeneracja i modernizacja, demontaż i ponowny montaż kompletnych linii produkcyjnych, logistyka, montaż, uruchomienie oraz szkolenie pracowników mogą być łączone w zależności od konkretnego projektu.
Wideo
Regeneracja maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną
Film przedstawia regenerację wtryskarki z komorą zimną. Skupiono się na przywróceniu wydajności maszyny, stworzeniu ekonomicznej alternatywy dla zakupu nowej maszyny oraz modernizacji technicznej istniejącego sprzętu.
W zależności od stanu maszyny firma FISS może przeprowadzić kontrolę działania, remont zespołu zamykającego, remont częściowy lub generalny oraz przygotować maszynę do ponownego wykorzystania w produkcji.
Zakres usług
Regeneracja dostosowana do stanu technicznego i oczekiwań
Nie każda maszyna do odlewania ciśnieniowego wymaga takiego samego zakresu prac. Firma FISS sprawdza stan techniczny, wymagania produkcyjne oraz budżet, a następnie określa odpowiedni poziom renowacji.
Kontrola działania
Testowanie podstawowych funkcji maszyny, ocena stanu technicznego oraz określenie niezbędnych działań.
Remont zespołu zamykającego
Remont jednostki zamykającej i powiązanych podzespołów w celu poprawy precyzji i dostępności maszyny.
Częściowy remont
Ukierunkowana naprawa poszczególnych układów, takich jak hydraulika, instalacja elektryczna, układ sterowania, zawory, wrzeciona lub urządzenia peryferyjne.
Remont generalny
Kompleksowy przegląd obejmujący kontrolę, naprawę, modernizację, dokumentację oraz opcjonalne uruchomienie.
Rodzaje maszyn
Maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną i komorą gorącą
Firma FISS zajmuje się regeneracją zarówno maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną, jak i z komorą gorącą. W zależności od typu maszyny, producenta, roku produkcji i przeznaczenia, regeneracja może mieć różne priorytety.
Maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną
Nadają się do stopów aluminium, magnezu lub miedzi. Remont może obejmować zespół zamykający, zespół odlewniczy , układ hydrauliczny, układ sterowania, płyty, urządzenia peryferyjne oraz integrację systemu.
Maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą
Nadają się do stopów o niższej temperaturze topnienia. Typowe działania obejmują kontrolę działania, czyszczenie, kontrolę pęknięć, remont zespołu zamykającego, remont częściowy oraz remont generalny.
Proces realizacji projektu
Od analizy do ponownego uruchomienia
Stan początkowy
Rejestruje się typ maszyny, producenta, dane techniczne, stan, charakterystykę usterek oraz wymagania produkcyjne.
Określenie działań
FISS wspólnie z Państwem określa, który poziom modernizacji jest odpowiedni pod względem technicznym i ekonomicznym.
Przeprowadzenie aktualizacji
Sprawdzane, naprawiane lub modernizowane są elementy mechaniczne, hydrauliczne, elektryczne, układ sterowania, urządzenia peryferyjne oraz podzespoły.
Zapewnienie integracji
Po zakończeniu prac można przystąpić do kontroli, dokumentacji, ponownego montażu, uruchomienia oraz szkolenia pracowników.
Aspekty techniczne
Co można sprawdzić podczas przeglądu prasy wtryskowej
Konkretny zakres prac zależy od stanu technicznego, typu maszyny i celów projektu. Firma FISS może przeprowadzić ukierunkowaną naprawę poszczególnych podzespołów lub kompleksową modernizację maszyny.
- Kontrola działania i analiza stanu technicznego
- Remont zespołu zamykającego i kontrola zespołu zamykającego
- Remont mechaniki, hydrauliki i elementów elektrycznych
- Modernizacja sterowania maszyną i monitorowania procesu
- Naprawa zespołów, zaworów, wrzecion i podzespołów
- Czyszczenie, kontrola pęknięć i obróbka odpowiednich powierzchni maszyny
- Integracja urządzeń peryferyjnych, automatyki i środowiska systemowego
- Logistyka, montaż, ponowny montaż i uruchomienie
Kompleksowa obsługa
FISS oferuje nie tylko przegląd techniczny, ale także planowanie, projektowanie, demontaż, transport, montaż, uruchomienie oraz szkolenie pracowników w razie potrzeby.
Korzyści dla Ciebie
Dlaczego modernizacja Twojej maszyny do odlewania ciśnieniowego może być opłacalna
Koszty niższe nawet o 50%
Modernizacja może być znacznie bardziej opłacalna niż zakup nowej maszyny.
Wyższa dostępność maszyny
Odnowione podzespoły i przetestowane funkcje zmniejszają ryzyko przestojów.
Najnowsza technologia
Możliwa jest modernizacja układu sterowania, monitorowania procesu, układu hydraulicznego lub automatyki.
Rozszerzenie funkcji
Istniejące maszyny można dostosować do nowych wymagań produkcyjnych.
Optymalizacja procesu
Urządzenia automatyki i urządzenia peryferyjne mogą usprawnić proces produkcji.
Przejrzysty przebieg projektu
Indywidualne wsparcie, zarządzanie projektem oraz regularne informacje o postępach w realizacji projektu.
Wniosek o regenerację
Czy chcesz poddać regeneracji maszynę do odlewania ciśnieniowego?
Prześlij firmie FISS informacje dotyczące typu maszyny, producenta, roku produkcji, stanu technicznego oraz pożądanego poziomu wydajności. Sprawdzimy odpowiedni zakres regeneracji i przygotujemy indywidualną ofertę.
Zgłoś zlecenie regeneracji →