Przejdź do głównej zawartości Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
Doświadczenie zdobyte podczas realizacji niezliczonych projektów
Zacznijmy razem
Jesteśmy inni. Jesteśmy lepsi!
Szybki i bezpośredni kontakt
Oferta
Przejdź do strony głównej

Filtry

Urządzenia do regulacji temperatury

Używane regulatory temperatury do maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą
Matryca musi pochłaniać ciepło. A następnie oddawać je w kontrolowany sposób.

Urządzenia do regulacji temperatury ogrzewają, chłodzą i stabilizują temperaturę form do odlewania ciśnieniowego poprzez zamknięty obieg nośnika. Zapewniają one cyrkulację wody lub oleju grzewczego przez kanały regulacji temperatury formy, wpływając na fazę nagrzewania, temperaturę roboczą, rozkład ciepła oraz chłodzenie podczas produkcji.

Temperatura formy mieści się w określonym zakresie roboczym

Temperatura formy do odlewania ciśnieniowego zmienia się z każdym cyklem odlewania. Układ regulacji temperatury ma na celu ograniczenie odchyleń, wspieranie rozruchu produkcji oraz utrzymanie zamierzonych warunków termicznych w jak największej stabilności podczas ciągłej produkcji.

Zbyt niska temperatura
Forma bardzo szybko odbiera ciepło ze stopionego metalu Może to wpłynąć na proces napełniania formy, krzepnięcie i kształtowanie się powierzchni. Faza rozruchu jest również często przedłużana, aż forma i proces osiągną zamierzone warunki pracy.
Konieczne ogrzewanie
Zakres procesowy
Doprowadzanie i odprowadzanie ciepła pozostają w zamierzonym zakresie Regulator temperatury utrzymuje temperaturę obiegu i reaguje na rzeczywiste zapotrzebowanie matrycy na ciepło poprzez ogrzewanie, cyrkulację i chłodzenie.
Stabilizacja temperatury
Zbyt wysoka
Matrica nie jest w stanie w wystarczającym stopniu odprowadzić wprowadzonego ciepła Należy wspólnie przeanalizować wydajność chłodzenia, natężenie przepływu, kanały regulacji temperatury oraz czas cyklu. Sama wyższa wydajność urządzenia nie rozwiązuje wszystkich odchyleń termicznych.
Odprowadzaj ciepło w kontrolowany sposób

Obieg regulacji temperatury łączy urządzenie z matrycą

Regulacja temperatury działa jako kompletny obieg. Medium jest kondycjonowane w urządzeniu, pompowane do matrycy, gdzie pochłania lub oddaje ciepło, a następnie przepływa z powrotem do urządzenia.

Kondycjonowanie Ogrzewanie lub chłodzenie medium Sekcja grzewcza i chłodząca doprowadzają wodę lub olej przenoszący ciepło do ustawionej temperatury zasilania.
Przepływ zasilający Pompowanie medium do matrycy Pompa, przewody i rozdzielacze dostarczają przygotowane medium do obwodów matrycy z wymaganą szybkością przepływu.
Wymiana ciepła Wpływ na temperaturę matrycy W kanałach regulacji temperatury medium pochłania ciepło procesowe lub przekazuje ciepło do matrycy podczas fazy ogrzewania .
Przepływ powrotny Powrót medium do urządzenia Temperatura powrotna, ciśnienie i natężenie przepływu dostarczają informacji o stanie obiegu i jego aktualnym zapotrzebowaniu na ciepło.
Schematyczne przedstawienie: Rzeczywista konfiguracja obiegu zależy od matrycy, urządzenia, czynnika, kolektorów, długości węży oraz podłączonych odbiorników.

Woda czy olej termoprzewodzący?

Wybór odpowiedniego czynnika regulującego temperaturę zależy od wymaganego zakresu temperatur, konstrukcji matrycy, warunków pracy oraz dostępnego urządzenia do regulacji temperatury.

Czynnik regulacji temperatury 01
Woda

Woda ma korzystne właściwości przenoszenia ciepła. Konwencjonalne układy wodne często pracują w temperaturach do około 90 °C. W zależności od konstrukcji układy z wodą pod ciśnieniem mogą pozwalać na wyższe temperatury zasilania.

Zakres temperatur Zależy od tego, czy urządzenie ma konfigurację otwartą, zamkniętą czy ciśnieniową .
Przenoszenie ciepła Wysoka pojemność cieplna i skuteczne przenoszenie ciepła przy odpowiednich warunkach przepływu.
Stan systemu Należy wziąć pod uwagę jakość wody, korozję, osady, wycieki oraz stan kanałów matrycy.
Środek regulujący temperaturę 02
Olej

Olej grzewczy stosuje się w przypadku wyższych temperatur przepływu. W zależności od urządzenia i medium można osiągnąć znacznie wyższe zakresy temperatur niż w przypadku konwencjonalnych urządzeń wodnych.

Zakres temperatur W zależności od konstrukcji urządzenia do regulacji temperatury za pomocą oleju mogą one pracować w zakresie temperatur sięgających wysokich wartości trzycyfrowych.
Eksploatacja Należy sprawdzić stan medium, stopień starzenia termicznego, filtrację oraz przydatność węży i uszczelek.
Bezpieczeństwo Należy uwzględnić monitorowanie wycieków, urządzenia do zbierania wycieków, osłony ochronne oraz dopuszczalne temperatury robocze.

Jeden obieg czy kilka oddzielnych stref temperaturowych?

Liczba obwodów regulacji temperatury decyduje o tym, w jakim stopniu można niezależnie zasilać poszczególne obszary matrycy. Urządzenie wielobieżne ma sens tylko wtedy, gdy przyłącza matrycy, wydajność pompy oraz system sterowania są dostosowane do planowanego podziału na obwody.

1C
Urządzenie jednokonturowowe Jedna wspólna linia zasilająca i powrotna obsługuje jeden obieg matrycy lub kilka połączonych hydraulicznie odbiorników. Konstrukcja i działanie są często proste, chociaż na oddzielne strefy temperaturowe można wpływać jedynie w ograniczonym zakresie.
2C
Urządzenie dwuobwodowe Dwa obwody mogą oddzielnie zasilać stałą i ruchomą połowę matrycy lub dwa obszary o różnych wymaganiach termicznych. Należy sprawdzić, czy oba obwody są sterowane niezależnie i czy zapewniają wystarczający przepływ.
MC
Rozwiązanie wielookręgowe i z kolektorem Większe matryce mogą wymagać kilku stref, zewnętrznych kolektorów lub dodatkowego monitorowania obwodów. Należy udokumentować straty ciśnienia, przebieg węży oraz natężenie przepływu w każdej strefie.

Które dane techniczne decydują o przydatności?

Sama maksymalna temperatura nie jest wystarczająca przy ocenie używanej jednostki regulacji temperatury. Należy również wziąć pod uwagę całkowite zapotrzebowanie na ciepło oraz połączenie hydrauliczne z matrycą.

Czynnik roboczy
Woda lub olej termoprzewodzący Urządzenie, pompa, grzejnik, uszczelki, zawory, węże i obwody matrycy muszą być dostosowane do tego samego medium i przewidywanego zakresu temperatur.
Przepływ zasilający
Maksymalna temperatura robocza Dopuszczalna temperatura zasilania musi przekraczać wymagany punkt pracy, nie powodując jednak przekroczenia dopuszczalnych limitów przez medium lub elementy.
Moc
Wydajność grzewcza Wraz z masą matrycy, temperaturą początkową i stratami ciepła, określa to, jak szybko system może osiągnąć wymagany stan roboczy.
Chłodzenie
Wydajność chłodzenia i metoda chłodzenia Chłodzenie bezpośrednie lub pośrednie, warunki na wlocie wody chłodzącej, rozmiar zaworu oraz wymiennik ciepła wpływają na to, jak szybko nadmiar ciepła może zostać usunięty.
Hydraulika
Wydajność pompy, ciśnienie i natężenie przepływu Długie przewody, małe przekroje kanałów i wiele odbiorników zwiększają straty ciśnienia. Pompa musi mimo to zapewnić wystarczające natężenie przepływu przez matrycę.
Obwody
Liczba obwodów regulacji temperatury Konfiguracja jedno- lub wielookręgowa, oddzielne sterowanie oraz rzeczywisty układ połączeń muszą być dostosowane do konstrukcji matrycy.
Instalacja elektryczna
Napięcie, moc i zabezpieczenia Należy sprawdzić podłączone obciążenie, napięcie robocze, połączenie wtykowe, sterowanie stopniami grzewczymi oraz dostępne zabezpieczenia elektryczne w nowej lokalizacji.
Komunikacja
System sterowania i interfejs maszyny Należy skoordynować zezwolenie na pracę, wartość zadaną, wartość rzeczywistą, ostrzeżenia, usterki, zdalny rozruch oraz ewentualne połączenie danych z systemem komory gorącej.

W jaki sposób regulacja temperatury wpływa na proces odlewania?

Sama jednostka regulacji temperatury nie zapewnia jakości elementów, jednak zapewnia kontrolowaną podstawę termiczną dla formy, stopionego metalu oraz powtarzalnych sekwencji procesowych .

Zwiększ przewidywalność fazy nagrzewania Formę można doprowadzić do określonego zakresu temperatur przed rozpoczęciem produkcji. Masa formy, moc grzewcza oraz kanały regulacji temperatury określają rzeczywisty czas nagrzewania, jakiego potrzeba.
Stabilizacja rozkładu ciepła Równomierna cyrkulacja sprzyja kontrolowanemu rozkładowi temperatury. Zablokowane kanały, nieprawidłowe połączenia węży lub różne prędkości przepływu mogą jednak powodować lokalne odchylenia.
Wpływ na wypełnianie formy i krzepnięcie Temperatura formy wpływa na odprowadzanie ciepła ze stopionego metalu. Należy ją zatem brać pod uwagę łącznie ze stopem, grubością ścianek, wlewkiem, parametrami odlewania oraz czasem cyklu.
Ograniczenie obciążenia termicznego formy Kontrolowane zmiany temperatury mogą ograniczyć gwałtowne lokalne szczyty temperatury. Konstrukcja formy, materiał, z którego jest wykonana oraz stan techniczny pozostają czynniki decydujące.

Używane urządzenia do regulacji temperatury różnych producentów

W zależności od dostępności firma FISS oferuje regulatory temperatury od renomowanych producentów. Jednak specyfikacje urządzenia, jego stan oraz przeznaczenie mają większe znaczenie przy dokonywaniu wyboru technicznego niż sama marka.

Producent Robamat
Producent Regloplas
Producent: Tool-Temp
Producent Single
Producent Thermobiehl
Dostępność, rok produkcji, zakres temperatur, liczba obiegów oraz wyposażenie mogą ulegać ciągłym zmianom. Decydujące znaczenie mają poszczególne opisy maszyn oraz udokumentowane dane techniczne.

Kontrola techniczna używanej jednostki regulacji temperatury

Przed zakupem i ponownym użyciem obieg medium, układ grzewczy, układ chłodzący, pompa, układ sterowania oraz rzeczywisty zakres dostawy należy przetestować w rzeczywistych warunkach.

Stan
Stan medium i stan wewnętrzny Należy udokumentować stan oleju, obecność pozostałości, osadów, korozji, zanieczyszczeń oraz oznak wskazujących na dodanie nieodpowiednich mediów.
Ogrzewanie
Układ grzewczy i wzrost temperatury Sprawdzić moc grzewczą, styczniki, elementy grzejne, pobór prądu oraz osiągalną temperaturę przy użyciu odpowiedniego obwodu testowego.
Pompa
Pompa i wydajność przepływowa Sprawdź hałas podczas pracy, wycieki, stan łożysk, wzrost ciśnienia, kierunek obrotów oraz rzeczywistą wydajność przepływową.
Chłodzenie
Układ chłodzenia i wymiennik ciepła Sprawdź zawór chłodzący, wymiennik ciepła, przyłącza wody chłodzącej, natężenie przepływu oraz reakcję na wzrost temperatury powrotu.
Uszczelnienie
Szczelność obwodu Sprawdź zbiornik, pompę, armaturę, zawory, grzejnik, połączenia oraz przewody wewnętrzne pod kątem widocznych i zależnych od ciśnienia wycieków.
Sterowanie
Układ sterowania i czujniki Zdokumentować czujniki temperatury, wyświetlacz, wprowadzanie wartości zadanych, reakcję regulatora, wartości graniczne oraz monitorowanie przepływu i ciśnienia .
Bezpieczeństwo
Funkcje bezpieczeństwa Sprawdź zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie przed pracą na sucho, ograniczenie ciśnienia, zabezpieczenie silnika, integrację wyłącznika awaryjnego oraz wyłączenie w przypadku usterki.
Dokumentacja
Dokumentacja i akcesoria Dokładnie opisz instrukcję obsługi, schemat elektryczny, linie przyłączeniowe, rozdzielacze, węże, złącza oraz dostępne części zamienne.

Regulatory temperatury w automatyce komór gorących

Regulacja temperatury wpływa na matrycę w całym procesie produkcyjnym. Dlatego musi być skoordynowana z natryskiwaniem matrycy, cyklem pracy maszyny oraz istniejącym systemem sterowania.

Automatyzacja komory gorącej Przegląd zasilania materiałem, regulacji temperatury, natryskiwania formy, odciągania, separacji, transportu i kontroli. Zobacz przegląd
Maszyny do odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej Maszyny używane oraz kompletne komórki odlewnicze z komorą gorącą do zastosowań z cynkiem i magnezem. Zobacz kategorię
Maszyny do natryskiwania form Natryskiwanie formy, chłodzenie powierzchniowe oraz regulacja temperatury formy wspólnie wpływają na stan termiczny otwartej formy. Zobacz kategorię
Urządzenia wyciągania form Wyciąganie formy i natryskiwanie formy muszą być zsynchronizowane czasowo zgodnie z warunkami termicznymi formy oraz cyklem pracy maszyny. Zobacz kategorię
Urządzenia do regulacji temperatury komory zimnej Używane urządzenia do regulacji temperatury na bazie wody i oleju do maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną oraz do zastosowań z większymi matrycami. Zobacz kategorię

Regeneracja i dostosowanie do nowego obwodu regulacji temperatury

W zależności od stanu używane urządzenia do regulacji temperatury mogą być: oczyszczone, poddane przeglądowi technicznemu, naprawione i dostosowane do nowej matrycy lub innego środowiska produkcyjnego.

Urządzenie do regulacji temperatury jest odpowiednie tylko wtedy, gdy medium, wydajność, natężenie przepływu i obieg matrycy są do siebie dopasowane.
Czyszczenie obiegu medium Należy wyczyścić zbiornik, przewody, wymiennik ciepła, filtry oraz elementy obiegu wewnętrznego zgodnie z zastosowanym medium.
Naprawa mechaniczna Należy sprawdzić lub wymienić pompę, łożyska, uszczelnienia, zawory, złączki oraz elementy łączące.
Funkcje ogrzewania i chłodzenia Przetestować elementy grzejne, styczniki, regulator, zawór chłodzący oraz wymiennik ciepła i dostosować je do przewidywanego zakresu pracy.
Koncepcja węży i rozdzielaczy Skonfiguruj przepływ zasilający, przepływ powrotny, złącza, długości węży oraz rozdzielacze dla nowego układu matrycy.
Integracja elektryczna Należy ponownie skonfigurować napięcie robocze, zwolnienie, zdalny rozruch, komunikaty o usterkach, obwód bezpieczeństwa oraz ewentualną komunikację danych.

Kup lub sprzedaj używane regulatory temperatury

FISS wspiera poszukiwanie odpowiedniego urządzenia do regulacji temperatury oraz jego techniczne dostosowanie w oparciu o czynnik regulacji temperatury, temperaturę zasilania, wydajność grzewczą i chłodniczą, dane pompy, liczbę obiegów, wyposażenie elektryczne oraz istniejące przyłącza matrycy. Jeśli obecnie w ofercie nie ma odpowiedniego używanego urządzenia, firma FISS może przeszukać swoją międzynarodową sieć w poszukiwaniu alternatyw lub zaproponować rozwiązanie fabrycznie nowe, w zależności od projektu.

W zakresie sprzedaży sprzętu firma FISS wspiera ocenę stanu technicznego, dokumentację techniczną oraz międzynarodową promocję poszczególnych urządzeń do regulacji temperatury oraz kompletnych komór odlewniczych z gorącą komorą. Oprócz pośrednictwa i międzynarodowej promocji, w zależności od projektu, opcją może być również bezpośredni zakup przez firmę FISS. W zależności od projektu.