Szczegóły
Regeneracja maszyn do odlewania grawitacyjnego
Regeneracja i modernizacja maszyn do odlewania grawitacyjnego
FISS wspiera odlewnie w zakresie regeneracji, napraw i modernizacji maszyn do odlewania grawitacyjnego. Skupiamy się na ramie maszyny, układzie hydraulicznym, wyposażeniu elektrycznym, układzie sterowania, instalacjach gazowych, układach rozdzielczych chłodzenia oraz osłonach zabezpieczających – w celu zapewnienia niezawodnego i bezpiecznego dalszego użytkowania istniejących maszyn odlewniczych.
Regeneracja
- maszyn odlewniczych grawitacyjnych i systemów odlewniczych
- Rama maszyny i łożyska
- Agregaty hydrauliczne, cylindry i węże
- Szafa sterownicza, sterownik PLC i czujniki
- Instalacje gazowe, układy chłodzenia i osłony zabezpieczające
Dalsze korzystanie z istniejących maszyn
Modernizacja techniczna odlewnic grawitacyjnych zamiast ich wymiany
Maszynę do odlewania grawitacyjnego można niezawodnie ponownie włączyć do procesu produkcyjnego poprzez ukierunkowaną renowację. W zależności od stanu technicznego naprawia się zespoły mechaniczne, wymienia elementy hydrauliczne, modernizuje się technologię sterowania lub dostosowuje urządzenia zabezpieczające.
FISS wspiera takie projekty, oferując wiedzę techniczną, koordynację projektu oraz wsparcie doświadczonych partnerów. Pozwala to na sprawne koordynowanie napraw, modernizacji, montażu, kontroli i ponownego uruchomienia.
Obszary techniczne
Które elementy odlewarki grawitacyjnej można poddać regeneracji
Usługi serwisu FISS obejmują kilka obszarów technicznych – od konstrukcji i hydrauliki po wyposażenie elektryczne, technologię gazową, chłodzenie i bezpieczeństwo maszyn.
Konstrukcja i rama maszyny
Naprawa ramy maszyny, wymiana łożysk, piaskowanie i malowanie.
Hydraulika
Modernizacja układów hydraulicznych, naprawa agregatów hydraulicznych, siłowników, węży i przewodów stalowych.
Elektryka i system sterowania
Szafa sterownicza, sterownik PLC SIEMENS S7, instalacje elektryczne, czujniki oraz karty do sond temperatury.
Instalacje gazowe
Modernizacja instalacji gazowych do ogrzewania matryc oraz montaż od przyłącza sieci gazowej do palników.
Systemy dystrybucji chłodzenia
Wykonanie obiegów chłodzenia matryc powietrzem z programowalną regulacją czasów chłodzenia i przepływów powietrza.
Osłony zabezpieczające
Produkcja osłon zabezpieczających zgodnie z obowiązującymi przepisami, w tym z automatycznymi drzwiami w przypadku stosowania robotów.
Modernizacja układów hydraulicznych
Regeneracja zespołów hydraulicznych i wydłużenie żywotności podzespołów
Modernizacja układu hydraulicznego może zwiększyć niezawodność i przedłużyć żywotność kluczowych elementów. Może to obejmować naprawy pomp, układów sterowania pompami, układów filtracji, monitorowania temperatury i poziomu płynu, a także naprawy siłowników.
Naprawa i odnowa zespołów hydraulicznych
Naprawa cylindrów z wymianą uszczelek, tłoczyska i rury cylindra
Wymiana lub naprawa instalacji stalowych
Wymiana węży i zabezpieczeń termicznych na odsłoniętych wężach
Wykonanie dodatkowego obwodu filtrującego oraz, w razie potrzeby, regulacja położenia pompy
System sterowania i oprogramowanie
Modernizacja urządzeń elektrycznych i sterowania maszynami
Urządzenia elektryczne
Regeneracja i modernizacja szaf sterowniczych, instalacji elektrycznych maszyn, czujników oraz elementów sterujących, takich jak sterownik PLC SIEMENS S7.
Oprogramowanie i automatyka
Automatyzacja maszyny z prostym programowaniem cykli i zapisem programów odlewniczych. Parametry odlewania, takie jak temperatura stopu i temperatura formy, można ustawić na potrzeby pracy maszyny.
Proces realizacji projektu
Od oceny stanu technicznego do zmodernizowanej maszyny odlewniczej
Ocena stanu technicznego
Przeprowadzana jest ocena techniczna maszyny, podzespołów, układu hydraulicznego, elektrycznego, systemu sterowania oraz układów gazowych i chłodniczych.
Określenie działań
Zgodnie z wymaganiami projektu planuje się naprawy, wymiany, modernizacje oraz środki bezpieczeństwa.
Przeprowadzenie renowacji
Przeprowadzana jest renowacja ramy maszyny, łożysk, układu hydraulicznego, układu sterowania, instalacji gazowej, układów chłodzenia oraz układów bezpieczeństwa.
Sprawdź działanie
Zmodernizowana maszyna do odlewania grawitacyjnego zostaje sprawdzona i przygotowana do ponownego użytkowania.
Korzyści dla Ciebie
Dlaczego regeneracja odlewnicy grawitacyjnej może być opłacalna
Zachowanie istniejącej maszyny
Istniejącą odlewniczą maszynę grawitacyjną można nadal użytkować i zmodernizować pod względem technicznym.
Ulepszenie układu hydraulicznego
Zmodernizowane układy hydrauliczne mogą wydłużyć żywotność kluczowych elementów.
Modernizacja systemu sterowania
Możliwa jest modernizacja sterownika PLC, czujników, instalacji elektrycznej oraz programów odlewniczych.
Lepsza kontrola procesu
Czasy chłodzenia, przepływy powietrza i parametry odlewania można precyzyjniej dostosować do warunków pracy.
Zwiększenie bezpieczeństwa
Zgodnie z obowiązującymi wymaganiami można zainstalować osłony bezpieczeństwa oraz automatyczne drzwi do obsługi robotów.
Przejrzysta realizacja projektu
FISS koordynuje prace techniczne, modernizację i dostosowanie we współpracy z doświadczonymi partnerami.
Wniosek o regenerację
Czy chcesz poddać regeneracji odlewnicę grawitacyjną?
Prześlij firmie FISS informacje o typie maszyny, jej stanie, dostępnych danych technicznych oraz pożądanym zakresie modernizacji. Sprawdzimy, jakie działania naprawcze lub regeneracyjne są uzasadnione z technicznego punktu widzenia.
Zgłoś zapotrzebowanie na regenerację →