Piece tyglowe

Tygiel · Ciepło · Stopiony metal

Piece z tyglem — zastosowanie Topienie i utrzymywanie temperatury Konstrukcje z funkcją przechylania i nalewania

Metal pozostaje wewnątrz tygla. Piec dostarcza kontrolowane ciepło.

Piece tyglowe to piece do topienia lub utrzymywania temperatury, w których metal znajduje się w oddzielnym lub na stałe zamontowanym tyglu. Wykorzystuje się je w odlewniach ciśnieniowych, odlewniach grawitacyjnych, odlewniach piaskowych oraz innych zakładach przetwórstwa metali.

Przeznaczenie Topienie, utrzymywanie temperatury lub połączenie obu funkcji

Konstrukcja Stacjonarny piec do rozlewania lub piec z tyglą przechylnym

Ogrzewanie Elektryczne, gazowe lub olejowe

Metal Na przykład aluminium, mosiądz, cynk, ołów lub cyna

Piec tyglowy składa się z kilku połączonych termicznie warstw

Osiągana wydajność nie zależy wyłącznie od jednego elementu. Obudowa pieca, izolacja, układ grzewczy, tygiel oraz stopiony metal tworzą jeden połączony układ termiczny.

Konstrukcja zewnętrzna

Obudowa pieca i konstrukcja nośna Konstrukcja stalowa, rama, drzwi, pokrywa, podpory oraz, w przypadku pieców przechylnych, układ łożyskowy przenoszą wszystkie obciążenia termiczne i mechaniczne. Odkształcenia i korozja mogą wpływać na bezpieczne ponowne wykorzystanie.

Ochrona termiczna

Wykładzina ogniotrwała i izolacja Wykładzina chroni korpus pieca i ogranicza straty ciepła. Pęknięcia, uszkodzone obszary, skurczone połączenia i przegrzane strefy powinny być profesjonalnie ocenione przed ponownym montażem.

Zasilanie energią

Palniki lub elektryczne elementy grzejne Ciepło jest wprowadzane do komory pieca za pomocą płomieni palników, elementów grzejnych lub innych systemów grzewczych, a następnie jest przekazywane do tygla.

Pojemnik metalowy

Tygiel i podpora tygla Tygiel zawiera stopiony metal. Jego materiał, grubość ścianek, wymiary, sposób mocowania, krawędź oraz dopuszczalne obciążenie muszą być dostosowane do stopu i pieca.

Środek procesowy

Stopiony metal w zakresie roboczym Ilość metalu, temperatura, czas utrzymywania, kolejność uzupełniania oraz odstępy między pobraniami determinują rzeczywiste obciążenie termiczne i mechaniczne systemu.

Przechylanie czy przelewanie?

Sposób wyprowadzania metalu ma wpływ na konstrukcję pieca, wymagania przestrzenne, układ sterowania oraz przekazywanie metalu do dalszego etapu procesu odlewania.

Projekt 01

Piec przechylny

W piecu tyglowym z funkcją przechylania obudowa pieca i tygiel są przechylane w kontrolowany sposób w celu usunięcia metalu. Stopiony metal przepływa przez określony obszar wylewowy do kadzi, rynny lub dalszego systemu transportowego.

Wypływ metalu Poprzez kontrolowane przechylanie całego systemu pieca.

Układ napędowy Hydrauliczny, elektryczny lub mechaniczny, w zależności od konstrukcji.

Punkty kontrolne Łożyska, oś przechylania, napęd, położenia krańcowe, rynna wylotowa i ruch powrotny.

Konstrukcja 02

Piec do odlewania

Stacjonarny piec odlewniczy utrzymuje metal w stałej pozycji. Metal jest pobierany ręcznie lub automatycznie za pomocą kielicha, urządzenia dozującego lub robota.

Pobieranie metalu Poprzez dostępną powierzchnię kąpieli lub określony otwór.

Integracja Ręczne nalewanie, robot, urządzenie dozujące lub kadź transportowa.

Punkty kontrolne Wysokość robocza, otwór, pokrywa, dostępność i poziom kąpieli.

Materiał tygla musi być dostosowany do stopu i metody pracy

Piec spełniający wymagania techniczne może pracować wyłącznie z odpowiednim tyglem. Należy łącznie uwzględnić materiał, geometrię, zmiany temperatury, oddziaływanie czynników chemicznych oraz obciążenia mechaniczne.

Grupa tygli Węglik krzemu Stosowany w różnych zastosowaniach związanych z topieniem i utrzymywaniem temperatury. Przewodność cieplna, zachowanie podczas utleniania, szybkość nagrzewania oraz dopuszczalny stop metalu muszą zostać sprawdzone pod kątem konkretnego projektu.

Grupa tygli Grafit i materiały glinowo-grafitowe Różne mieszanki i procesy produkcyjne powodują, że właściwości termiczne i mechaniczne są różne. Należy dostosować typ tygla do trybu pracy pieca.

Grupa tygli Żeliwo i specjalne materiały odlewnicze Tygle metalowe mogą być stosowane do wybranych stopów oraz w zastosowaniach związanych z utrzymywaniem temperatury. Szczególnie ważne są: stan ścianek, korozja, pęknięcia oraz kompatybilność materiałów.

Grupa tygli Stal i blacha stalowa W wybranych zastosowaniach stosuje się konstrukcje spawane lub odlewane ze stali. Należy ocenić spoiny, grubość ścianek, odkształcenia oraz interakcję z przewidzianym stopionym metalem.

Konkretna dopuszczalność materiału tygla zależy od stopu, temperatury roboczej, producenta pieca, metody ogrzewania oraz wymagań producenta tygla.

Pojemność tygla a wydajność topienia to nie to samo

Pojemność tygla określa możliwą zawartość metalu. Rzeczywista wydajność topienia zależy również od systemu ogrzewania, materiału wsadowego, temperatury, strat ciepła oraz kolejności wsadów.

Zapotrzebowanie na metal i rytm produkcji determinują odpowiednią wielkość pieca.

Łaźnia robocza

Ilość metalu użytkowego Całkowita pojemność, dopuszczalny maksymalny poziom napełnienia, minimalny poziom napełnienia oraz praktycznie użyteczna objętość kąpieli powinny być dokumentowane oddzielnie.

Wydajność topienia

Ilość metalu na godzinę Rzeczywista wydajność zależy od temperatury początkowej, wielkości wsadu, stopu, mocy grzewczej, stanu tygla oraz metody pracy.

Zapotrzebowanie na pojemność utrzymywania temperatury

Kompensacja strat temperatury Otwory w pokrywie, usuwanie metalu, uzupełnianie, izolacja oraz okresy bezczynności mają wpływ na wymaganą pojemność utrzymywania temperatury.

Profil wsadu

Małe partie lub produkcja ciągła Wymiana matryc, przerwy, praca w systemie zmianowym oraz wahania w zakresie;``` pobierania metalu powinny zostać uwzględnione w planowaniu wydajności i zdolności;``` produkcyjnej.

Rezerwa

Wystarczająca wydajność bez zbędnego przewymiarowania Odpowiednia rezerwa zapewnia stabilną pracę. Znacznie przewymiarowany piec może jednak powodować dodatkowe straty ciepła, długie czasy utrzymywania temperatury oraz większe zapotrzebowanie na przestrzeń.

System grzewczy determinuje przyłącze energetyczne i sposób przekazywania ciepła

Dostępna infrastruktura, wymagana wydajność oraz sposób eksploatacji mają wpływ na to, który system grzewczy jest odpowiedni pod względem technicznym i ekonomicznym.

Elektryczny

Ogrzewanie oporowe z regulowanymi strefami grzewczymi Elektryczne elementy grzejne przekazują ciepło przez komorę pieca do tygla. Należy sprawdzić obciążenie przyłączone, napięcie robocze, elementy grzejne, styczniki, moduły mocy, sterowanie strefowe oraz dostępną moc elektryczną.

Ogrzewanie

Ogrzewanie palnikowe do operacji topienia i utrzymywania temperatury Rodzaj gazu, ciśnienie zasilania, wydajność palnika, przebieg płomienia, dmuchawa, układ gazowy, przebieg spalin oraz system kontroli bezpieczeństwa muszą być kompatybilne z nową lokalizacją.

Olej

Ogrzewanie paliwowe z systemem zasilania olejem Piece tyglowe opalane olejem wymagają odpowiedniego zasilania paliwem, systemu sterowania palnikiem, przebiegu przewodów spalinowych oraz struktury konserwacyjnej. . Dysze, pompy, przewody oraz regulacja spalania są ważnymi punktami kontroli.

Przeznaczenie stopu determinuje pełną konfigurację pieca

Wcześniejsze zastosowanie pieca stanowi ważną wskazówkę, ale nie jest automatyczną zgodnością na stosowanie innego stopu. Tygiel, wykładzina, zakres temperatur oraz elementy mające kontakt z metalem muszą zostać ponownie ocenione.

Stopy aluminium Piece tyglowe na aluminium są wykorzystywane do topienia i utrzymywania w temperaturze różnych stopów odlewniczych. Zapotrzebowanie na metal, temperatura, typ tygla oraz wymagania dotyczące czyszczenia muszą być dostosowane do produkcji.

Mosiądz i stopy zawierające miedź Wyższe temperatury robocze i różne obciążenia chemiczne stawiają szczególne wymagania wobec tygla, systemu ogrzewania, izolacji oraz bezpieczeństwa pracy.

Stopy cynku Zakres temperatur, materiał tygla oraz metoda usuwania metalu muszą być dostosowane do konkretnego zastosowania. Należy kontrolować zanieczyszczenia oraz długie czasy utrzymywania temperatury.

Stopy ołowiu i cyny Nawet przy niższych temperaturach topnienia należy uwzględnić materiał tygla, system odciągania, bezpieczeństwo pracy oraz wymagania metalurgiczne. Które dane techniczne decydują o przydatności?

Które dane techniczne decydują o przydatności?

Producent i rok produkcji stanowią jedynie wstępną klasyfikację. Decydujące znaczenie mają rzeczywista konfiguracja, warunki eksploatacji oraz całościowe powiązanie między piecem, tyglem, zasilaniem metalem a procesem odlewania.

Zastosowanie

Topienie, utrzymywanie temperatury lub praca kombinowana Główne zadanie wpływa na moc grzewczą, pojemność utrzymywania temperatury, kolejność załadunku, system sterowania oraz wymaganą rezerwę produkcyjną.

Stop

Rodzaj metalu i temperatura robocza Stop i temperatura określają wymagania dotyczące tygla, wykładziny, układu grzewczego, systemów zabezpieczających oraz elementów mających kontakt z metalem.

Wydajność

Całkowita pojemność i użyteczna objętość kąpieli Należy porównać pojemność nominalną, pojemność roboczą kąpieli, minimalny poziom napełnienia oraz rzeczywiste zużycie metalu na zmianę.

Tygiel

Materiał, typ i wymiary Średnica zewnętrzna, wysokość, grubość ścianki, kształt krawędzi, dno, producent oraz dopuszczalne obciążenie muszą być dostosowane do podpory tygla pieca .

Wydajność

Moc grzewcza i zdolność topienia Moc przyłączona lub wydajność palnika muszą pokrywać planowane wymagania dotyczące topienia i utrzymywania temperatury w realistycznych warunkach.

Temperatura

Zakres roboczy i regulacja Należy dokładnie sprawdzić termopary, punkty pomiarowe, strefy grzewcze, dokładność regulacji, wartości graniczne oraz zabezpieczenia przed przegrzaniem.

Załadunek

Otwór załadunkowy i wysokość załadunku Wielkość materiału, masa wsadu, otwór pokrywy, dźwig, urządzenia dźwigowe lub istniejący system załadunkowy muszą być dostosowane do przewidywanego przepływu materiału.

Wypływ

Przechylanie, rozlewanie lub zautomatyzowany transfer Należy zmierzyć wysokość wylewu, otwór kadzi, kąt przechylenia, położenie kadzi oraz połączenie z dalszym osprzętem odlewniczym.

Instalacja

Wymiary, masa i fundament Należy odnotować wymiary zewnętrzne, masę roboczą, obszarzy konserwacji, obciążenia fundamentu, prześwit oraz trasy transportowe w nowej lokalizacji.

Układ sterowania

Szafa elektryczna, obsługa i interfejsy Regulacja temperatury, sterowanie palnikiem, sterowanie przechylaniem, pozycje końcowe, komunikaty o usterkach oraz obwód bezpieczeństwa muszą być dostosowane do nowego systemu.

Tygiel jest elementem zużywającym się o dużym znaczeniu dla procesu

Stan, montaż i sposób eksploatacji tygla wpływają na bezpieczeństwo pracy, wymianę ciepła oraz jakość metalu. Dlatego też przed uruchomieniem należy określić plan jego wymiany.

Sprawdzić stan tygla Zdokumentować stan powierzchni, krawędzi, dna, grubości ścianek, pęknięć, utlenienia, erozji oraz widocznych napraw. Zużytego tygla nie należy dalszego użytkować bez profesjonalnej oceny.

Sprawdzić układ podpór Blok tygla, podstawa, podkładki dystansowe, podpory oraz prześwit dylatacyjny muszą umożliwiać stabilny montaż bez nadmiernych naprężeń.

Należy przestrzegać wymagań dotyczących ogrzewania Zbyt gwałtowne lub nierównomierne zmiany temperatury mogą powodować poważne obciążenia tygla. Krzywe ogrzewania i instrukcje producenta powinny stanowić część procedury uruchomienia.

Należy używać odpowiednich narzędzi Narzędzia do załadunku, kadzie i sprzęt do czyszczenia nie mogą wywierać niepotrzebnego obciążenia mechanicznego na krawędź tygla ani jego wewnętrzną ściankę.

Należy zapewnić dostępność tygla zapasowego Oznaczenie typu, wymiary, czas dostawy, zatwierdzenie stopu oraz wymagane akcesoria montażowe należy ustalić przed rozpoczęciem produkcji.

Kontrola techniczna używanego pieca tyglowego

Rzetelna ocena stanu obejmuje więcej niż tylko test funkcjonalny. Należy udokumentować stan układu mechanicznego, stan termiczny, podparcie tygla, układ sterowania, wyposażenie zabezpieczające oraz faktyczny zakres dostawy.

Obszar kontroli Obudowa pieca i konstrukcja stalowa Należy sprawdzić ramę, drzwi, pokrywy, zawiasy, podpory, obudowy oraz obszary dotknięte korozją lub odkształceniem termicznym.

Obszar kontroli Wykładzina ogniotrwała i izolacja Należy udokumentować pęknięcia, uszkodzenia, połączenia, uszkodzenia termiczne oraz stan podpory tygla. Należy profesjonalnie ocenić ewentualne wymagania dotyczące odnowy.

Obszar kontroli Ogrzewanie elektryczne Sprawdzić elementy grzejne, połączenia, stan izolacji, pobór prądu, styczniki, moduły mocy oraz sterowanie strefowe w odpowiednich warunkach testowych.

Obszar kontroli Palniki i doprowadzenie paliwa Sprawdzić palnik, układ zapłonowy, system monitorowania płomienia, dmuchawę, zawory, regulację ciśnienia, szczelność oraz system kontroli bezpieczeństwa.

Obszar kontroli: Mechanizm przechylający Przetestować łożyska, wały, przekładnię, układ hydrauliczny, siłowniki, silnik, pozycje krańcowe oraz sterowany ruch powrotny przy odpowiednim obciążeniu.

Obszar kontroli: Pomiar temperatury: Sprawdzić termopary, rurki ochronne, wyświetlacze, wartości zadane, reakcję układu sterowania, wartości graniczne oraz zabezpieczenie przed przegrzaniem.

Obszar kontroli Wyposażenie bezpieczeństwa Ocenić osłony ochronne, wyłącznik awaryjny, blokady, wyłączanie palnika, odblokowanie przechylania oraz funkcje bezpiecznego zatrzymania.

Obszar kontroli Dokumentacja i akcesoria Należy dokładnie odnotować schematy obwodów, dokumentację palnika, instrukcje obsługi, dane tygla, części zamienne, narzędzia do ładowania oraz połączenia.

Ponowne wykorzystanie zaczyna się jeszcze przed demontażem

Piece tyglowe są ciężkimi i narażonymi na obciążenia termiczne systemami. Pomyślne wdrożenie wymaga udokumentowania wszystkich interfejsów zarówno w poprzedniej, jak i nowej lokalizacji.

Zastosowanie

Określenie zapotrzebowania na stopy i metale Rodzaj metalu, wydajność topienia, kąpiel robocza, profil zmiany, ilość wyciąganego metalu oraz proces odlewania stanowią podstawę do wyboru.

Badanie

Sporządź dokumentację pieca, tygla i połączeń Dokładnie odnotuj wymiary, masę, system ogrzewania, układ wywiewny, wyposażenie elektryczne, doprowadzenie gazu lub oleju, fundament, typ tygla oraz wyposażenie dodatkowe.

Demontaż

Przygotowanie instalacji do transportu Należy usunąć resztki metalu, odłączyć zasilanie, zabezpieczyć tygiel i wrażliwe elementy oraz wyraźnie oznaczyć zdemontowane zespoły.

Montaż

Dopasuj fundamenty i obszar roboczy W nowym układzie uwzględnij przestrzeń konserwacyjną, trasę załadunku, miejsce usuwania metalu, obszar przechylania, wysokość roboczą oraz odstępy bezpieczeństwa.

Uruchomienie

Rozgrzej i przetestuj piec w kontrolowany sposób Przetestuj krok po kroku montaż tygla, krzywą nagrzewania, regulację temperatury, palnik lub układ grzewczy, funkcje bezpieczeństwa oraz proces wyjmowania metalu.

Używane piece tyglowe różnych producentów

W zależności od dostępności oferta może obejmować stacjonarne piece podtrzymujące, połączone piece do topienia i podtrzymywania oraz piece tyglowe przechylne z różnymi systemami grzewczymi i pojemnościami.

Producent HORMESA

Producent Stoetek

Producent: LAC

Producent: Norgpol

Producent: 3M Forni Industrial

Producent: Morgan

Producent: Striko Westofen

Dostępność, producent, rok produkcji, pojemność, typ tygla, sposób ogrzewania oraz zakres dostawy mogą ulegać ciągłym zmianom. Decydujące znaczenie mają informacje zawarte w opisie poszczególnych maszyn.

Dodatkowe wyposażenie pieców do zasilania metalem i odlewni

Piece tyglowe mogą być wykorzystywane jako pojedyncze systemy lub jako część większego systemu zasilania metalem. W zależności od produkcji może być wymagane dodatkowe wyposażenie do topienia, dozowania lub recyklingu.

Piece używane Przegląd pieców do topienia, dozowania, tyglowych, do recyklingu, indukcyjnych oraz pieców specjalnego przeznaczenia. Zobacz przegląd →

Piece do topienia Systemy do topienia i dostarczania większych ilości stopionego metalu. Zobacz kategorię →

Piece dozujące Utrzymywanie i powtarzalne dozowanie stopionego aluminium lub magnezu. metal. Zobacz kategorię →

Piece do recyklingu aluminium Systemy do przetopu złomu aluminiowego, wiórów i materiału zwrotnego. Zobacz kategorię →

Piece indukcyjne Elektryczne systemy piecowe do topienia i utrzymywania temperatury za pomocą indukcji elektromagnetycznej. Zobacz kategorię →

Inne piece Dodatkowe systemy piecowe do stopów specjalnych i przemysłowych procesów termicznych. Zobacz kategorię →

Regeneracja pieców Kontrola techniczna, naprawa, wymiana wykładziny ogniotrwałej oraz dostosowanie używanych systemów piecowych. Zobacz usługę →

Kup lub sprzedaj używane piece tyglowe

FISS wspiera poszukiwanie odpowiedniego pieca tyglowego oraz jego dobór techniczny w oparciu o stop, zastosowanie, pojemność przechowawczą, wydajność topienia, materiał tygla, system ogrzewania, metody usuwania metalu, instalacji oraz dostępnych źródeł zasilania. Jeśli w ofercie nie ma obecnie odpowiedniego pieca, firma FISS może przeprowadzić ukierunkowane poszukiwania w ramach swojej międzynarodowej sieci w celu znalezienia odpowiedniego rozwiązania.

W przypadku sprzedaży sprzętu firma FISS wspiera ocenę stanu technicznego, dokumentację techniczną, planowanie demontażu oraz międzynarodową sprzedaż poszczególnych pieców tyglowych i kompletnych systemów odlewniczych . Oprócz pośrednictwa i międzynarodowego marketingu, w zależności od projektu, opcją może być również bezpośredni zakup przez firmę FISS.

Zleć wyszukiwanie pieca tyglowego → Zleć konsultację projektową dotyczącą pieca tyglowego →