Maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą są przeznaczone do krótkich cykli odlewania, dużych wielkości produkcji oraz precyzyjnych części seryjnych. Stosuje się je głównie do odlewania cynku, wybranych stopów magnezu oraz w specjalnych zastosowaniach z wykorzystaniem stopów cyny lub ołowiu.
Kluczową różnicą techniczną jest zintegrowana jednostka odlewnicza: komora wtryskowa, tłok i zbiornik odlewniczy są umieszczone bezpośrednio przy stopionym metalu lub w jego wnętrzu. Dzięki temu maszyna jest gotowa do kolejnego wtrysku wyjątkowo szybko.
W odlewaniu ciśnieniowym z komorą gorącą stopiony metal jest podawany z podgrzanej wanny metalowej przez system odlewania na gorąco bezpośrednio do formy. Gdy tłok się cofa, komora wtryskowa automatycznie napełnia się stopionym metalem. Nie jest konieczny oddzielny proces dozowania, jak ma to miejsce w odlewaniu ciśnieniowym z komorą zimną.
Taka konstrukcja skraca czas nieproduktywny i umożliwia uzyskanie wysokiej częstotliwości cykli. Maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą są zatem szczególnie odpowiednie, gdy konieczne jest wytwarzanie małych i średnich odlewów ciśnieniowych w dużych seriach o stałej jakości.
Wybór materiału ma kluczowe znaczenie w przypadku maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą. Ponieważ części zespołu odlewniczego pozostają w ciągłym kontakcie z roztopionym metalem, proces ten nadaje się głównie do stopów, które nie powodują agresywnego korozji zbiornika odlewniczego, komory wtryskowej ani układu wtryskowego.
Maszyny z komorą gorącą są najczęściej wykorzystywane do odlewów cynkowych. Typowe zastosowania obejmują elementy obudów, okucia, uchwyty, elementy łączące, drobne części techniczne, elementy do elektronarzędzi, części dla przemysłu elektronicznego oraz części seryjne wymagające dobrej jakości powierzchni i wąskich tolerancji.
Maszyny z komorą gorącą są szczególnie szybkie, ponieważ komora wtryskowa jest bezpośrednio połączona z roztopionym metalem. Maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną są zazwyczaj stosowane, gdy roztopiony metal musi być dozowany oddzielnie, na przykład w przypadku odlewania ciśnieniowego aluminium lub większych elementów.
W przypadku wydajnej produkcji maszyna główna stanowi jedynie część całego zestawu. Urządzenia peryferyjne, takie jak instalacje odciągowe, roboty, technologia natryskiwania, urządzenia do regulacji temperatury, systemy przenośnikowe, osłony bezpieczeństwa oraz prasy do przycinania mogą mieć decydujące znaczenie dla stabilnej produkcji.
Przy zakupie używanej maszyny do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą siła zamykania jest tylko jednym z kilku ważnych czynników. Należy również wziąć pod uwagę masę odlewu, rok produkcji, stan techniczny, układ sterowania, układ hydrauliczny, układ wyrzutnika, mocowanie formy oraz istniejące urządzenia peryferyjne.
Szczególnie dokładnie należy sprawdzić zespół odlewniczy, układ odlewniczy, dyszę, wlew, tygiel i piec. Elementy te mają zasadnicze znaczenie dla niezawodności procesu, regulacji temperatury i stabilnej produkcji po ponownym uruchomieniu.
Używana maszyna do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą często stanowi część większej komórki odlewniczej. W zależności od projektu urządzenia do wyjmowania odlewów, roboty, systemy natryskowe, systemy regulacji temperatury, technologia przenośników, prasy do przycinania oraz obudowy zabezpieczające mogą być już dostępne lub mogą zostać dodane w celu dostosowania do wymagań produkcyjnych.
Firma FISS Machines wspiera przedsiębiorstwa przemysłowe, dostarczając zarówno pojedyncze maszyny, jak i kompletne komórki odlewnicze. Usługi obejmują ocenę techniczną, pozyskiwanie maszyn, demontaż, transport, renowację, montaż oraz ponowne uruchomienie.
Obejrzyj na YouTube
FISS Machines wspiera firmy na całym świecie w kupnie i sprzedaży używanych maszyn do odlewania ciśnieniowego z komorą gorącą. Jeśli odpowiednia maszyna nie jest obecnie dostępna w ofercie online, możemy przeszukać naszą międzynarodową sieć w poszukiwaniu odpowiednich ofert.
W przypadku sprzedaży używanych maszyn firma FISS Machines zapewnia wsparcie w zakresie oceny technicznej, marketingu międzynarodowego, komunikacji z nabywcami oraz obsługi projektu. Oprócz pośrednictwa i marketingu, w zależności od projektu, opcją może być również bezpośredni zakup przez firmę FISS.
Szczegóły
