Przejdź do głównej zawartości Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
Doświadczenie zdobyte podczas realizacji niezliczonych projektów
Zacznijmy razem
Jesteśmy inni. Jesteśmy lepsi!
Szybki i bezpośredni kontakt
Oferta
Przejdź do strony głównej

Fiss realizuje sprzedaż komory odlewniczej Italpresse TF 2700 oraz jej demontaż i transport

Międzynarodowa relokacja kompletnej komory odlewniczej

Pomyślna sprzedaż, demontaż i transport komórki odlewniczej Italpresse TF 2700

Firma FISS z powodzeniem zorganizowała sprzedaż komory odlewniczej Italpresse TF 2700 , a następnie zajęła się profesjonalnym demontażem i międzynarodowym przeniesieniem na odległość około 6 000 km. Używana komora odlewnicza została wybrana do produkcji aluminiowych stopni schodów ruchomych.

Producent Italpresse
Model TF 2700
Siła zamykania 2 900 t
Odległość przeniesienia ok. 6 000 km
Projekt w skrócie

Która komora odlewnicza firmy Italpresse została sprzedana i przeniesiona?

Firma FISS zorganizowała sprzedaż komory odlewniczej marki Italpresse typu TF 2700 o sile zacisku 2 900 ton. Klient poszukiwał odpowiedniej komory odlewniczej do produkcji aluminiowych stopni schodów ruchomych.

Oprócz pośrednictwa w sprzedaży maszyn firma FISS pełniła rolę partnera projektowego w zakresie planowania demontażu, dokumentacji, pakowania, załadunku oraz koordynacji międzynarodowej logistyki maszyn.

Doradztwo i pośrednictwo w sprzedaży maszyn

Odpowiednia komora odlewnicza dostosowana do konkretnych wymagań produkcyjnych

Projekt rozpoczął się od poszukiwania odpowiedniej komory odlewniczej do produkcji aluminiowych stopni schodów ruchomych.

Dzięki międzynarodowej sieci maszyn używanych firma FISS zdołała znaleźć odpowiednią maszynę Italpresse TF 2700 oraz wsparła klienta w technicznym doborze maszyny.

01 · Wymagania

Analiza zadania produkcyjnego

Klient potrzebował dużej komory odlewniczej do ekonomicznej produkcji aluminiowych stopni do schodów ruchomych.

02 · Wybór

Znajdź odpowiednią maszynę z drugiej ręki

Maszyna Italpresse TF 2700 została uznana za odpowiednie rozwiązanie techniczne do planowanego zastosowania.

03 · Realizacja

Koordynacja całego projektu

Po sprzedaży firma FISS koordynowała demontaż, pakowanie, załadunek oraz logistykę transportu międzynarodowego .

Technologia odlewania ciśnieniowego

Italpresse TF 2700 z bezdźwigniowym zespołem zaciskowym

Italpresse TF 2700 to duża maszyna do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną, wyposażona w mechanizm zaciskowy bez dźwigni i o sile zacisku wynoszącej 2 900 ton.

Uchwyt

Koncepcja maszyny bez dźwigni

Maszyna działa bez konwencjonalnego systemu dźwigniowego i jest przeznaczona do dużych i wymagających zastosowań w zakresie odlewania ciśnieniowego.

  • Siła zamykania 2 900 t
  • Technologia zamykania bez dźwigni
  • Do dużych form odlewniczych
  • Do przemysłowej produkcji seryjnej
Wymiana matrycy

Elastyczność przy wymianie form

Koncepcja maszyny nadaje się szczególnie do środowisk produkcyjnych, w których wytwarza się skomplikowane odlewy oraz regularnie wymienia się matryce.

  • Różne konfiguracje form
  • Złożone wymagania dotyczące odlewów
  • Elastyczna produkcja
  • Duże rozmiary elementów
Zastosowanie

Wielkoformatowe odlewy aluminiowe ciśnieniowe

Seria TF może być wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy dużych elementów odlewanych ciśnieniowo z aluminium.

  • Części samochodowe
  • Stopnie schodów ruchomych
  • Elementy podwozia
  • Techniczne elementy przemysłowe
Proces realizacji projektu

Od pośrednictwa w sprzedaży maszyn po transport międzynarodowy

Przeniesienie kompletnej komórki odlewniczej wymaga precyzyjnej koordynacji działań technicznych, personelu, pakowania oraz logistyki transportowej.

01

Wybór maszyn

Firma FISS uznała model TF 2700 za odpowiednią maszynę używaną, która spełnia wymagania produkcyjne.

02

Planowanie demontażu

Przed rozpoczęciem projektu zaplanowano kolejność czynności, personel, sprzęt dźwigowy, wywóz oraz pakowanie.

03

Demontaż

Systematycznie demontowano urządzenia automatyki, wyposażenie peryferyjne, a następnie wtryskarkę.

04

Dokumentacja

Elementy zostały oznaczone i sfotografowane, a złożone etapy pracy zostały dodatkowo udokumentowane.

05

Transport

Elementy standardowe i ciężkie zostały przetransportowane do nowej lokalizacji transportem drogowym i morskim.

Demontaż

Około 30 pracowników zaangażowanych w demontaż komory odlewniczej

Demontaż rozpoczął się w październiku 2021 r. Na niektórych etapach w prace zaangażowanych było około 30 pracowników. Demontaż był przeprowadzany w systemie wielozmianowym, a częściowo również w weekendy.

ok. 30 pracowników zaangażowanych na niektórych etapach w demontaż całej komory odlewniczej
wiele zmian uporządkowany demontaż w celu dotrzymania harmonogramu projektu
początek: październik 2021 r. rozpoczęcie demontażu w poprzednim zakładzie produkcyjnym
3. piętro konieczne było specjalne usunięcie ciężkich elementów za pomocą platformy
Kolejność demontażu

Najpierw automatyka i urządzenia peryferyjne, a następnie maszyna główna

Podczas demontażu kompletnej komory odlewniczej kolejność czynności musi być dostosowana do warunków przestrzennych oraz zależności technicznych między poszczególnymi systemami.

Najpierw zdemontowano urządzenia automatyki i wyposażenie peryferyjne. Następnie zdemontowano systemy natryskowe i odciągowe, a na końcu samą maszynę Italpresse TF 2700.

Urządzenia peryferyjne

Demontaż systemów zasilających i pomocniczych

Wśród pierwszych zdemontowanych układów znalazły się systemy odciągowe KMA, urządzenia do regulacji temperatury oraz piece dozujące.

Automatyka

Demontaż portali natryskowych i odciągowych

Następnie w kontrolowany sposób zdemontowano portale natryskowe i odciągowe firmy Wollin.

Maszyna główna

Demontaż maszyny Italpresse TF 2700

Na koniec maszynę do odlewania ciśnieniowego podzielono na zespoły nadające się do transportu.

Dokumentacja

Oznakowanie i dokumentacja na potrzeby późniejszego ponownego montażu

Uporządkowana dokumentacja ułatwia identyfikację elementów i wspomaga późniejszy ponowny montaż w nowej lokalizacji maszyny.

  • Oznakowanie zdemontowanych części maszyny
  • Dokumentacja fotograficzna elementów
  • Dokumentacja połączeń i interfejsów
  • Nagrania wideo przedstawiające złożone etapy pracy
  • Uporządkowane przyporządkowanie poszczególnych podzespołów
  • Bieżące informacje o projekcie dla klienta
  • Przejrzysta sekwencja demontażu
  • Wsparcie przy późniejszym ponownym montażu
Ciężkie elementy

Specjalny demontaż za pomocą platformy na trzecim piętrze

Szczególnym wyzwaniem technicznym było wywiezienie ciężkich elementów maszyn. Konieczne było zaplanowanie rozwiązania dostosowanego do potrzeb projektu, wykorzystującego platformę na trzecim piętrze.

Planowanie

Zaplanuj demontaż na wczesnym etapie

Przed rozpoczęciem demontażu należało uwzględnić masę, wymiary, warunki panujące w budynku oraz dostępny sprzęt dźwigowy.

Sprzęt dźwigowy

Przenoszenie ciężkich zespołów w sposób kontrolowany

Elementy maszyny należało bezpiecznie przetransportować z obszaru produkcyjnego do wyznaczonego miejsca załadunku.

Warunki budowlane

Dostosowanie trasy transportu do warunków panujących na placu budowy

Warunki przestrzenne wymagały indywidualnego dla projektu rozwiązania w zakresie wywozu elementów maszyn.

Koordynacja

Zintegruj demontaż i logistykę

Kolejność demontażu została skoordynowana z późniejszym przemieszczeniem i załadunkiem elementów.

Międzynarodowa logistyka maszyn

Około 6 000 kilometrów do nowego zakładu produkcyjnego

Przeniesienie zakładu wymagało połączenia standardowego transportu ciężarowego, transportu ciężkiego oraz transportu morskiego.

6

Ciężarówki

Część elementów maszyn została przetransportowana drogą lądową przy użyciu standardowych ciężarówek.

5

Pojazdy transportowe o dużej ładowności

Duże i ciężkie elementy wymagały specjalistycznych pojazdów do transportu ciężkiego.

5

Specjalistyczne jednostki transportowe

Pięć specjalnych jednostek ładunkowych zostało wysłanych z Niemiec na pokładzie statków typu RoRo lub w skrzyniach.

2–3

tygodnie transportu

W zależności od trasy i rodzaju ładunku pojazdy transportowe były w drodze przez około dwa do trzech tygodni.

≈6000

kilometrów

Cała relokacja objęła odległość około 6000 kilometrów.

Planowanie transportu

Koordynacja tras, pozwoleń i sprzętu transportowego

Międzynarodowy transport maszyn wymaga wczesnej oceny masy, wymiarów, tras transportowych oraz przepisów obowiązujących w poszczególnych krajach.

W przypadku transportu ponadgabarytowego mogą być wymagane dodatkowe zezwolenia. W projekcie Italpresse TF 2700 transport najcięższej jednostki odlewniczej został opóźniony z powodu konieczności uzyskania zezwolenia na transport.

  • Rejestrowanie mas i wymiarów
  • Określ odpowiednie trasy transportowe
  • Dopasowanie sprzętu transportowego do elementów
  • Koordynacja pozwoleń na transport ponadgabarytowy
  • Przygotowanie transportu drogowego
  • Organizacja transportu morskiego
  • Przygotowanie specjalnych jednostek ładunkowych
  • Koordynacja harmonogramu z demontażem
Zastosowania TF 2700

Produkcja dużych i złożonych elementów odlewanych ciśnieniowo z aluminium

Maszyna Italpresse TF 2700 może być wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy wielkoformatowych i wymagających pod względem technicznym wyrobów odlewanych ciśnieniowo z aluminium.

01

Przemysł motoryzacyjny

Przykładowe zastosowania to bloki silnika, obudowy skrzyń biegów lub miski olejowe.

02

Stopnie schodów ruchomych

W ramach tego projektu maszyna została specjalnie dobrana do produkcji aluminiowych stopni schodów ruchomych.

03

Elementy przemysłowe

Potencjalnymi zastosowaniami mogą być również części podwozia, chłodnice i inne duże elementy techniczne.

04

Elektrotechnika

Inne zastosowania mogą obejmować elementy do urządzeń elektrycznych, telekomunikacji oraz silników elektrycznych .

Ponowny montaż i uruchomienie

Wsparcie techniczne po transporcie

W ramach tego konkretnego projektu klient samodzielnie przeprowadził ponowny montaż i uruchomienie ze względu na kwestie kosztowe oraz warunki projektu. Firma FISS zapewniła niezbędne wsparcie techniczne z Niemiec.

Dokumentacja

Ponowne wykorzystanie informacji dotyczących demontażu

Etykiety, zdjęcia i dokumentacja projektowa ułatwiają identyfikację elementów podczas ponownego montażu.

Wyrównanie

Precyzyjne ustawianie elementów maszyny

Podczas ponownego montażu poszczególne zespoły muszą być ustawione i dopasowane względem siebie.

Połączenia

Ponownie podłącz układy mechaniczne i instalacje użytkowe

Po ustaleniu położenia przywraca się połączenia elektryczne, pneumatyczne i inne przyłącza użytkowe.

Testy funkcjonalne

Sprawdź działanie urządzeń

Po ponownym montażu i podłączeniu można systematycznie przetestować działanie maszyny oraz urządzeń peryferyjnych.

Zalety systemu FISS

Jeden punkt kontaktowy w przypadku złożonych przenosin maszyn

FISS wspiera firmy w zakresie zakupu, sprzedaży oraz międzynarodowego przenoszenia używanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, komórek odlewniczych oraz kompletnych systemów odlewniczych.

  • Wieloletnie doświadczenie w zakresie maszyn do odlewania ciśnieniowego
  • Międzynarodowe pośrednictwo w sprzedaży używanych komór odlewniczych
  • Doradztwo techniczne w zakresie doboru maszyn
  • Planowanie lokalizacji i demontażu
  • Demontaż mechaniczny i elektryczny
  • Etykietowanie i dokumentacja komponentów
  • Profesjonalne pakowanie maszyn
  • Koordynacja sprzętu do podnoszenia i transportu ciężkiego
  • Międzynarodowa logistyka maszyn
  • Wsparcie przy ponownym montażu i uruchomieniu
Kompleksowa obsługa

Od używanej komory odlewniczej po międzynarodową relokację zakładu

Szczególnie w przypadku dużych systemów odlewniczych sprzedaż maszyn, demontaż i logistyka muszą być planowane jako jeden skoordynowany projekt.

Zakup i sprzedaż

Pośrednictwo w znalezieniu odpowiedniej używanej maszyny

FISS wspiera poszukiwanie, ocenę techniczną oraz sprzedaż maszyn do odlewania ciśnieniowego oraz kompletnych komórek odlewniczych.

Demontaż

Demontaż systemów w sposób uporządkowany

Urządzenia mechaniczne, elektryczne, automatyki oraz urządzenia peryferyjne są przygotowywane do przeniesienia zgodnie z wymaganiami projektu.

Logistyka

Koordynacja tras transportowych i transportu ciężkiego

W zależności od rodzaju elementu, masy i miejsca przeznaczenia można łączyć transport drogowy, transport ciężarowy oraz transport morski.

Ponowny montaż

Wsparcie techniczne w miejscu przeznaczenia

W zależności od projektu firma FISS może również zapewnić wsparcie w zakresie ponownego montażu, wyrównania, ponownego podłączenia i uruchomienia.

Często zadawane pytania

Pytania dotyczące maszyny Italpresse TF 2700 i projektu przeniesienia

Która maszyna do odlewania ciśnieniowego została sprzedana?
Maszyna do odlewania ciśnieniowego z komorą zimną Italpresse TF 2700 została sprzedana jako część kompletnej komórki odlewniczej.
Jaką siłę zamykania ma maszyna Italpresse TF 2700?
Maszyna Italpresse TF 2700 wykorzystana w tym projekcie ma siłę zacisku wynoszącą 2 900 ton.
Do produkcji jakiego wyrobu zakupiono tę maszynę?
Klient poszukiwał komory odlewniczej do produkcji aluminiowych stopni schodów ruchomych.
Na jaką odległość przeniesiono sprzęt?
Przeniesienie na nowy teren objęło odległość około 6 000 kilometrów.
Ilu pracowników brało udział w demontażu?
Na niektórych etapach w demontażu brało udział około 30 pracowników.
Jakie urządzenia peryferyjne zostały zdemontowane?
Zdemontowany sprzęt obejmował układy wydechowe KMA, urządzenia do regulacji temperatury, piece dozujące oraz portale natryskowo-odciągowe firmy Wollin .
W jaki sposób udokumentowano demontaż?
Części maszyn zostały oznaczone i sfotografowane. Złożone etapy pracy zostały dodatkowo udokumentowane za pomocą nagrań wideo.
W jaki sposób przetransportowano komorę odlewniczą?
Część wyposażenia została przetransportowana ciężarówkami drogą lądową, a ciężkie elementy zostały częściowo wysłane transportem morskim.
Ile pojazdów wykorzystano do transportu?
W istniejącym raporcie z projektu wspomniano o sześciu ciężarówkach i pięciu transporterach do ładunków ciężkich. Ponadto z Niemiec wysłano pięć specjalnych jednostek transportowych.
Czy firma FISS przeprowadziła również ponowny montaż?
W ramach tego projektu klient samodzielnie przeprowadził ponowny montaż i uruchomienie. Firma FISS zapewniła wsparcie techniczne z Niemiec.
Czy firma FISS może przeprowadzać międzynarodowe przenoszenie kompletnych komórek odlewniczych?
Tak. W zależności od projektu firma FISS może zapewnić wsparcie w zakresie: planowania technicznego, demontażu, dokumentacji, pakowania, załadunku, logistyki transportu, ponownego montażu oraz uruchomienia.
Kupno, sprzedaż lub przeniesienie komory odlewniczej

Czy planujesz kupić, sprzedać lub przenieść na arenę międzynarodową komórkę odlewniczą?

Prześlij firmie FISS informacje dotyczące producenta, modelu, roku produkcji, siły zacisku, lokalizacji maszyny, miejsca przeznaczenia, zakresu wyposażenia, dostępnych urządzeń peryferyjnych, dokumentacji technicznej oraz zdjęć. Nasz zespół przeanalizuje wymagania i zapewni Państwu wsparcie w zakresie zakupu, sprzedaży, demontażu, dokumentacji, pakowania, załadunku oraz logistyki transportu międzynarodowego.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com