Profesjonalny demontaż, załadunek i transport używanej maszyny do odlewania ciśnieniowego Frech GDK 4100-185 S do Niemiec
Firma FISS koordynowała profesjonalny demontaż, bezpieczny załadunek oraz międzynarodowy transport używanej maszyny do odlewania ciśnieniowego Frech GDK 4100-185 S z Korei do Niemiec. Cały system, wraz z wyposażeniem automatyzującym, ważył łącznie około 285 ton.
Która maszyna do odlewania ciśnieniowego została przetransportowana z Korei do Niemiec?
Projekt dotyczył używanej maszyny do odlewania ciśnieniowego Frech GDK 4100-185 S, wraz z automatyką i urządzeniami peryferyjnymi. Pakiet systemowy obejmował maszynę do natryskiwania form typu Wollin PSM 4 F oraz robota ABB IRB 6700 Foundry Plus.
Cały system ważył około 285 ton. Pięciu specjalistów zdemontowało sprzęt w ciągu trzech tygodni i przygotowało wszystkie elementy maszyny do transportu kontenerowego, transportu ciężkiego oraz transportu morskiego.
Złożony sprzęt do odlewania ciśnieniowego o wysokich wymaganiach dotyczących transportu ciężarowego
Duże maszyny do odlewania ciśnieniowego składają się z masywnych zespołów maszynowych, wrażliwej techniki sterowania, układów hydraulicznych oraz skoordynowanego wyposażenia automatyzacyjnego.
Aby zapewnić bezpieczną relokację, wszystkie elementy muszą zostać systematycznie zarejestrowane, odłączone w kontrolowany sposób, wyraźnie oznaczone i bezpiecznie przygotowane do transportu.
Kompletny system o masie 285 ton
Duża masa całkowita wymagała szczegółowego zaplanowania urządzeń dźwigowych, obsługi ładunku, tras transportowych oraz miejsc załadunku.
Wrażliwe urządzenia peryferyjne
Maszynę do natryskiwania matryc oraz robota odlewniczego należało zabezpieczyć osobno i chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Transport międzykontynentalny
Przeniesienie z Korei do Niemiec wymagało koordynacji działań w zakresie demontażu, logistyki ciężkich ładunków, transportu kontenerowego oraz frachtu morskiego.
Jakie elementy wchodziły w skład zestawu Frech GDK 4100-185 S?
Oprócz maszyny głównej projekt obejmował zautomatyzowane urządzenia peryferyjne do natryskiwania matryc oraz przenoszenia materiałów.
Frech GDK 4100-185 S
Ta duża maszyna do odlewania ciśnieniowego była najcięższym i najbardziej wymagającym pod względem logistycznym elementem całego pakietu wyposażenia .
- Ogromne zespoły maszyn
- Układ hydrauliczny i elektryczny
- Wysokie wymagania dotyczące technologii podnoszenia i transportu
- Systematyczny demontaż na potrzeby transportu morskiego
Wollin PSM 4 F
Maszyna do natryskiwania form została zintegrowana z zautomatyzowanym procesem produkcyjnym i została w kontrolowany sposób odłączona od komory odlewania ciśnieniowego.
- Zautomatyzowany proces natryskiwania matrycowego
- Interfejsy elektryczne i mediów
- Oddzielne oznakowanie przyłączy
- Opakowanie zabezpieczające przed uszkodzeniami podczas transportu
ABB IRB 6700 Foundry Plus
Ten robot odlewniczy stanowił część zautomatyzowanego procesu transportu materiałów i wymagał specjalnej ochrony podczas transportu.
- Przemysłowa obsługa komponentów
- Skoordynowane interfejsy robotów
- Ochrona wrażliwych osi i kabli
- Oddzielne zabezpieczenie transportowe
Od demontażu w Korei po dostawę do Niemiec
Wszystkie etapy projektu zostały skoordynowane tak, aby ciężkie zespoły maszyn oraz wrażliwy sprzęt automatyki mogły zostać bezpiecznie przetransportowane z zakładu produkcyjnego do odbiorcy w Niemczech.
Planowanie projektu
Zakres wyposażenia, masy, punkty podnoszenia, kolejność demontażu oraz trasy transportu zostały uzgodnione przed rozpoczęciem prac.
Demontaż
Pięciu specjalistów zdemontowało system na zespoły nadające się do transportu w ciągu trzech tygodni.
Załadunek
Elementy zostały załadowane do specjalnych kontenerów oraz na pojazdy do transportu ciężkiego ładunku i profesjonalnie zabezpieczone .
Transport morski
Zespoły maszyn zostały przetransportowane do Niemiec drogą morską, przy czym Bremerhaven i Hamburg stanowiły część łańcucha logistycznego.
Dalszy transport
Po przybyciu do portu zorganizowano bezpieczny dalszy transport do zakładu klienta.
Dlaczego proces demontażu trwał trzy tygodnie?
W przypadku urządzeń tej wielkości nie wystarczy po prostu rozdzielić poszczególne zespoły maszyny. Każdy etap musi uwzględniać późniejsze załadowanie, transport oraz ponowny montaż.
Pięcioosobowy zespół specjalistów systematycznie przeprowadził demontaż maszyny i urządzeń automatyki, udokumentował połączenia oraz przygotował elementy do transportu.
- Bezpieczna sekwencja demontażu
- Odłączenie układów elektrycznych i hydraulicznych
- Oznakowanie kabli i przewodów
- Zabezpieczenie wrażliwych elementów sterujących
- Przygotowanie odpowiednich punktów podnoszenia
- Kontrolowany demontaż ciężkich zespołów
- Przygotowanie do bezpiecznego transportu
- Koordynacja z partnerami logistycznymi
W jaki sposób przygotowano do transportu system o masie 285 ton?
W zależności od wymiarów, masy i wrażliwości, zdemontowane zespoły zostały załadowane do specjalnych kontenerów lub na odpowiednie pojazdy do transportu ciężkich ładunków.
Odpowiedni sprzęt dźwigowy i zawiesia
Ciężkie elementy maszyn wymagają określonych punktów podnoszenia, odpowiednio dobranego sprzętu do podnoszenia oraz kontrolowanego rozłożenia obciążenia.
Zabezpieczenie przed przemieszczaniem się i uszkodzeniami
Wszystkie elementy zostały zabezpieczone tak, aby wytrzymały obciążenia związane z transportem drogowym i morskim.
Odpowiednie rozmieszczenie podzespołów
Wymiary i masa decydowały o tym, które elementy zostały przewiezione w kontenerach, a które wymagały rozwiązań do transportu ciężkich ładunków .
Przejrzysty podział komponentów
Uporządkowane oznakowanie ułatwiło kontrolę po dostarczeniu oraz usprawniło późniejszy proces ponownego montażu.
Dodatkowe usługi związane z używanymi maszynami do odlewania ciśnieniowego
Profesjonalny demontaż maszyn
Profesjonalny demontaż, oznakowanie i przygotowanie maszyn oraz kompletnych systemów produkcyjnych.
TransportMiędzynarodowy transport maszyn
Koordynacja załadunku, transportu ciężkich ładunków, frachtu morskiego oraz dostawy do nowej lokalizacji.
Maszyny używaneUżywane maszyny do odlewania ciśnieniowego
W ofercie dostępne są maszyny z komorą zimną i gorącą, a także kompletne komórki odlewnicze.
Pytania dotyczące demontażu i transportu maszyny Frech GDK 4100-185 S
Która maszyna do odlewania ciśnieniowego została przetransportowana?
Jaka była łączna masa sprzętu?
Jakie urządzenia automatyzacyjne wchodziły w skład zestawu?
Jak długo trwała demontaż?
W jaki sposób transportowano elementy?
Czy firma FISS wspiera kompleksowe projekty przeniesienia maszyn?
Czy planują Państwo demontaż i transport maszyny do odlewania ciśnieniowego?
Prześlij firmie FISS informacje dotyczące producenta, modelu, aktualnej lokalizacji, miejsca docelowego, zakresu wyposażenia, mas, dokumentacji technicznej oraz dostępnych zdjęć. Nasz zespół dokona oceny wymagań i omówi z Tobą odpowiednią procedurę.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
