Używany piec dozujący StrikoWestofen 1700 S ProDos XP: Precyzja, wydajność i opłacalność
Używany piec StrikoWestofen 1700 S ProDos XP łączy w sobie precyzyjne dozowanie aluminium, stabilne warunki topienia i niezawodną technologię procesową z korzyściami ekonomicznymi wynikającymi z zakupu wysokiej jakości używanej maszyny.
Co oferuje StrikoWestofen 1700 S ProDos XP?
Używany model StrikoWestofen 1700 S ProDos XP jest przeznaczony do kontrolowanego podawania i precyzyjnego dozowania stopionego aluminium w komorach odlewniczych.
Jego zamknięty system dozowania pobiera aluminium spod powierzchni kąpieli. Pozwala to ograniczyć ilość tlenków i zanieczyszczeń przedostających się do procesu odlewania oraz zminimalizować straty metalu.
Precyzyjne podawanie metalu jako podstawa stabilnych procesów odlewania
Jakość odlewu aluminiowego nie zależy wyłącznie od samej maszyny do odlewania ciśnieniowego. Ilość dozowanego metalu, temperatura metalu oraz jakość stopu muszą również pozostawać w wąskich granicach procesowych.
Wysokowydajny piec dozujący zapewnia powtarzalne masy odlewów, stałe cykle produkcyjne oraz niezawodne dostarczanie stopionego aluminium do maszyny do odlewania ciśnieniowego .
Stałe ilości metalu
Precyzyjne procesy dozowania zapewniają stałą masę odlewów oraz powtarzalne warunki procesowe.
Stabilne warunki topienia
Stała temperatura metalu ogranicza wahania procesowe i zapewnia jednolite wyniki odlewania.
Integracja z komórkami odlewniczymi
Piec dozujący może współpracować z maszyną do odlewania ciśnieniowego w ramach zautomatyzowanego procesu produkcyjnego .
Jakie zalety oferuje piec dozujący firmy StrikoWestofen?
Połączenie zamkniętego systemu dozowania, sterowania ProDos XP oraz stabilnego zarządzania temperaturą wspiera ekonomiczną i powtarzalną obróbkę aluminium.
Wysoka dokładność dozowania
Kontrolowane podawanie metalu zapewnia stałe ilości dozowania w kolejnych cyklach odlewania.
- Powtarzalne ilości metalu
- Stała masa odlewów
- Stabilne warunki produkcji
- Mniejsze odchylenia procesowe
Pobieranie poniżej powierzchni kąpieli
Zamknięty system dozowania pobiera stopione aluminium z obszaru poniżej powierzchni stopu.
- Mniejsza ilość tlenków w procesie dozowania
- Mniejsze zanieczyszczenie
- Wsparcie dla wysokiej jakości komponentów
- Mniejsze straty metalu
Energooszczędna praca ciągła
Technologia pieca została zaprojektowana z myślą o niezawodnej pracy i ekonomicznym dostarczaniu metalu w produkcji seryjnej .
- Skuteczne utrzymywanie temperatury
- Wysoka dostępność urządzeń
- Niezawodna praca ciągła
- Niższe bieżące koszty procesu
W jaki sposób piec dozujący wspomaga proces odlewania ciśnieniowego aluminium
Od utrzymywania stopu w stanie stopionym po kontrolowane przekazywanie go do maszyny do odlewania ciśnieniowego, każdy etap stanowi podstawę powtarzalnego cyklu produkcyjnego.
Przechowywanie stopu
Piec utrzymuje aluminium w stanie gotowym do produkcji w kontrolowanych warunkach temperaturowych.
Ustaw ilość dozowania
Wymagana ilość metalu jest określana zgodnie z odpowiednim procesem odlewania.
Monitorowanie procesu
Sterownik ProDos XP w sposób ciągły monitoruje i reguluje proces dozowania.
Dozowanie aluminium
Zdefiniowana ilość jest przekazywana do maszyny do odlewania ciśnieniowego w sposób powtarzalny.
Powtórz cykl
Zautomatyzowany proces umożliwia krótkie i stałe cykle produkcyjne.
Inteligentne sterowanie zapewniające powtarzalność procesów dozowania
System ProDos XP monitoruje proces dozowania i reguluje dopływ metalu zgodnie ze skonfigurowanymi parametrami produkcyjnymi.
Pozwala to na dostosowanie poszczególnych cykli dozowania do odpowiedniego procesu odlewania oraz na ich realizację w powtarzalnych warunkach.
Sterowanie, powtarzalność i prosta obsługa
System sterowania zapewnia precyzyjne dawki, krótkie czasy cyklu oraz wysoką niezawodność procesu. Dzięki temu urządzenie nadaje się szczególnie do zautomatyzowanych komórek odlewniczych oraz powtarzalnych procesów produkcji seryjnej.
- Precyzyjne dawki
- Powtarzalne warunki produkcji
- Ciągłe monitorowanie procesu
- Precyzyjna regulacja dopływu metalu
- Krótkie i stałe czasy cyklu
- Wysoka niezawodność procesu
- Prosta obsługa
- Nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych
Ograniczenie utleniania i zanieczyszczeń w procesie odlewania
Sposób odprowadzania metalu wpływa na jakość dozowanego stopu, a tym samym na stabilność dalszego procesu odlewania ciśnieniowego.
Dozowanie poniżej powierzchni
Stopione aluminium jest pobierane z obszaru poniżej powierzchni kąpieli.
Ograniczony kontakt z tlenkami powierzchniowymi
Pobieranie metalu w systemie zamkniętym może ograniczyć przedostawanie się tlenków do kolejnego etapu procesu odlewania.
Czystsze dostarczanie metalu
Kontrolowane dozowanie zapewnia stały dopływ metalu przy minimalnym zanieczyszczeniu.
Zmniejszenie strat metalu
Ograniczenie utleniania i kontrolowane dawki mogą przyczynić się do bardziej ekonomicznego wykorzystania aluminium.
Jaką wartość dodaną zapewnia precyzyjne dozowanie aluminium?
Powtarzalne ilości dozowane i stabilne parametry metalu wspierają jakość, wydajność i opłacalność działania całej linii odlewniczej.
Stała masa odlewów
Jednolite ilości metalu zapewniają powtarzalność elementów oraz stabilne warunki produkcji.
Mniejsza ilość odpadów
Kontrolowane dozowanie i warunki temperaturowe mogą zmniejszyć liczbę wadliwych odlewów.
Stabilne czasy cyklu
Zautomatyzowane i powtarzalne sekwencje zapewniają spójność cyklów produkcyjnych.
Niższe koszty procesu
Zmniejszone straty metalu i wydajna praca poprawiają ogólną opłacalność.
Włączenie pieca dozującego do komory odlewania ciśnieniowego
W zautomatyzowanej komórce odlewniczej dostarczanie metalu musi być koordynowane z cyklem pracy maszyny zarówno pod względem technicznym, jak i czasowym.
Urządzenie StrikoWestofen 1700 S ProDos XP umożliwia precyzyjne dostarczanie metalu, dzięki czemu można je zintegrować z powtarzalnymi procesami produkcyjnymi.
Zkoordynowane sygnały procesowe
Dozowanie jest uruchamiane i monitorowane zgodnie z odpowiednim cyklem pracy maszyny.
Spójne sekwencje produkcyjne
Powtarzalne czasy dozowania zapewniają stabilną i przewidywalną pracę urządzeń.
Kontrolowany transfer metalu
Monitorowane procesy dozowania ograniczają konieczność ręcznej interwencji i poprawiają powtarzalność.
Dlaczego warto kupić używany piec dozujący?
Wysokiej jakości piece odlewnicze są zaprojektowane z myślą o długim okresie eksploatacji przemysłowej. Technicznie odpowiedni używany piec dozujący może zatem stanowić ekonomiczną alternatywę dla nowego sprzętu.
Oprócz niższych kosztów zakupu nabywcy często korzystają z szybszej dostępności oraz technologii, która już sprawdziła się w eksploatacji przemysłowej.
Niższe koszty zakupu
Używane urządzenia mogą znacznie obniżyć wymaganą inwestycję w porównaniu z równoważnym nowym systemem.
Krótszy czas dostawy i realizacji projektu
Sprzęt, który jest już dostępny, często można szybciej włączyć do planowania produkcji.
System sprawdzony w praktyce
Urządzenie opiera się na sprawdzonej technologii dozowania i pieców stosowanej w przemysłowym odlewaniu ciśnieniowym aluminium.
Ekonomiczne zwiększenie wydajności
Niższe koszty inwestycyjne mogą umożliwić szybkie ekonomiczne wykorzystanie dodatkowych mocy produkcyjnych.
Dalsze ekonomiczne wykorzystywanie istniejącej technologii odlewniczej
Ponowne wykorzystanie wysokiej jakości sprzętu przemysłowego wydłuża jego żywotność i zmniejsza zapotrzebowanie na całkowicie nową produkcję.
- Wydłużenie okresu eksploatacji urządzeń
- Dalsze wykorzystywanie istniejących zasobów przemysłowych
- Mniejsze zapotrzebowanie na nową produkcję
- Ekonomiczna rozbudowa mocy produkcyjnych
- Sprawdzona technologia zamiast całkowitej wymiany
- Szybsza dostępność niż w przypadku wielu nowych systemów
- Niższy poziom inwestycji
- Zrównoważone wykorzystanie wysokiej jakości sprzętu markowego
Używane piece odlewnicze wraz z wsparciem technicznym i logistycznym
FISS wspiera przedsiębiorstwa w zakresie doboru, zakupu, demontażu oraz międzynarodowego transportu używanego sprzętu odlewniczego .
- Ponad 40 lat doświadczenia w technologii odlewniczej
- Międzynarodowa sprzedaż używanych maszyn
- Doradztwo techniczne przy wyborze urządzeń
- Zakupy poprzez globalną sieć
- Używane piece dozujące, topiące i tyglowe
- Ocena techniczna zakresu wyposażenia
- Profesjonalny demontaż i załadunek
- Pakowanie na eksport oraz logistyka międzynarodowa
- Remont i modernizacja
- Jeden partner do obsługi całego projektu
Do jakich zadań produkcyjnych nadaje się piec dozujący?
Urządzenie StrikoWestofen 1700 S ProDos XP może uzupełniać istniejącą komórkę odlewniczą aluminium lub zapewnić dodatkową zdolność produkcyjną .
Wymiana istniejącego pieca dozującego
Urządzenie to może zastąpić technologię piecową, która nie jest już odpowiednia pod względem technicznym lub ekonomicznym.
Rozbudowa produkcji odlewów ciśnieniowych
Dodatkowy piec dozujący może zasilać nowe lub rozbudowane moce produkcyjne maszyn stopionym aluminium.
Integracja z zautomatyzowanymi komórkami odlewniczymi
Technologia kontrolowanego dozowania wspiera powtarzalne i automatycznie skoordynowane sekwencje produkcyjne.
Dalsze oferty dotyczące używanych pieców odlewniczych
Kup używane piece dozujące
Dostępne systemy piecowe do kontrolowanego podawania metalu do maszyn odlewniczych.
Piece odlewniczeZobacz więcej używanych pieców
Piece do topienia, piece tyglowe, piece dozujące oraz dodatkowe rozwiązania piecowe dla odlewni przemysłowych.
Serwis piecówRemonty i modernizacje
Kontrola techniczna, naprawa i modernizacja używanych pieców odlewniczych.
Pytania dotyczące modelu StrikoWestofen 1700 S ProDos XP
Jaki to rodzaj pieca?
Jaka jest rola pieca dozującego?
Jaka jest zaleta zamkniętego systemu dozowania?
Jakie zadania pełni system sterowania ProDos XP?
Czy piec dozujący może pracować w trybie automatycznym?
Jakie korzyści produkcyjne oferuje to urządzenie?
Dlaczego używany piec dozujący może być opłacalny?
Czy firma FISS zapewnia również pomoc przy demontażu i transporcie?
Czy potrzebujesz pieca dozującego do produkcji odlewów aluminiowych metodą prasowania ciśnieniowego?
Podaj firmie FISS wymaganą wielkość pieca, stop, ilość dosyłaną, typ maszyny do odlewania ciśnieniowego, sposób sterowania urządzeniem oraz planowaną lokalizację. Nasz zespół przeanalizuje wymagania i zapewni wsparcie w zakresie doboru, oceny technicznej, demontażu, transportu oraz uruchomienia.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
